Эксплуатация и обслуживание тарелок

1. Оборудование для башни пластин

Оборудование общего башни в капитальном ремонте или повторном приводе до того, как следует выполнить следующую работу:

① Осторожно проверяйте, может ли вода, электричество, пара гарантировать нормальные потребности в производстве.

② Различные устройства, передавающие материалы, такие как насосы, компрессоры и другое оборудование, могут быть нормальной работой.

③ Оборудование, приборы, средства пожарной безопасности завершены и завершены, есть компьютеризированные устройства автоматического управления, чтобы регулировать систему.

④ Все клапаны должны находиться в нормальной работе в открытом и закрытом состоянии, и чтобы убедиться, что не может быть никакой утечки, феномен с жидкости, бегущим паром.

⑤ Каждое конденсацию, охладите себя заранее, чтобы проверить, утечка, договоритесь о отправке воды предварительного охлаждения, целое оборудование для башни для отправки Steam первой теплой башни.

(6) До и после контакта с разблокированием секции, поймайте объем жидкости с бак -бака для хранения, сообщите о лаборатории для подготовки анализа образцов.

2. Требования к эксплуатации типичного пластинного оборудования

Поскольку оборудование башни пластин в химическом производстве широкого спектра применений не может быть описано одно за другим процессом работы, здесь только в нефтепрочном уточнении общей нормальной нормальной дистилляционной дистилляционной башни при примере для введения ее рабочих процедур: ① Проверьте клапан системы дистилляционной башни:

① Проверьте клапан системы дистилляционной башни отключен / на правильном. Перед началом дистилляции откройте систему циркуляции охлаждающей воды и откройте клапан для сброса давления, затем откройте клапан охлаждающего водяного клапана конденсатора, отрегулируйте давление воды до 0,15 МПа, закройте клапан расходного измерительного измерителя корма.

② Включите вакуум системы дистилляционной башни, вакуумная степень в соответствии с конкретными требованиями процесса, такими как дистилляционные материалы.

③ Запустите магнитный насос, отправьте материалы дистилляции в резервуар, а затем переносите в резервуар высокого уровня.

④ Откройте предварительный нагревающий паровой клапан, откройте паровой клапан башни и контролируйте давление пара в требуемом диапазоне и поддерживайте заданную температуру.

⑤ Убедитесь, что клапаны соединительных труб между башней, башни чайника и остаточного бака открываются правильно.

⑥ Выберите подходящий вход в башню, включите ротаметр и отрегулируйте скорость потока в соответствии с конкретной ситуацией.

⑦ Весь процесс дистилляции должен контролироваться на наличие вакуума, давления пар, потока, доставки материала и разряда.

⑧ Дистилляция завершена, шлаковая, система очистки.

3. Парковка оборудования для тарелки

Обычно вы должны регулярно останавливаться каждый год, чтобы открыть башню и проверять его внутренние компоненты. Обратите внимание, что в разборке башни пластин должен быть отмечен каждый слой башни, чтобы собрать ошибку. Кроме того, запасные части, такие как уплотнения и соединения, готовится заранее для замены или пополнения до остановки. Парковочные предметы проверки следующие:

① Выберите башню или упаковку, проверьте, очистите грязь или примеси.

② Обнаружение толщины стенки башни, прореживая кривую прогнозирования, оценить ситуацию коррозии, судить о сроке службы оборудования башни; Проверьте, что корпус башни не имеет явления утечки, приготовьте ремонт для утечки.

③ Проверьте износ башни или упаковки.

④ Проверьте измеритель уровня жидкости, манометр, предохранительный клапан для блокировки и работы при указанном давлении, мгновенно и исправить при необходимости.

⑤ Если во время операции обнаружена ненормальная вибрация, определите причину при остановке для проверки.
Источник: размножение
Отказ от ответственности:
Эта статья воспроизводится в Интернете и защищена авторским правом первоначальным автором. Если есть проблемы с авторским правом, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы впервые удалим контент.