Тонкопленок -испаритель Шаги, применения и меры по повышению эффективности

Тонкопленочный испаритель - это тип испарителя, который характеризуется теплообменом и испарениями материалов вдоль стенки нагревательной трубки в качестве мембранного потока, высокой эффективности теплопередачи, быстрой скорости испарения, короткого времени жительства, подходящих для испарения теплочувствительных веществ. В соответствии с причиной и направлением потока пленки можно разделить на три типа: восходящий пленку -испаритель, нисходящий пленка, испаритель, соскребающий пленку -испаритель. Следующее представляет пленку испаритель, используя шаг, применение, повышение показателей эффективности.
Тонкопленочный испаритель Используйте шаг
1. Приготовьтесь перед вождением
(1) Общие продукты представляют собой гидравлический тест и тестовый прогон фабрики, а показатели соответствуют требованиям.
(2) Включите двигатель, наблюдайте, является ли направление выполнения двигателя правильным, это должно быть вращение по часовой стрелке, а не наоборот.
(3) Измерьте радиальное колебание и осевое движение стержня вала, чтобы увидеть, соответствует ли он требованиями, и проверьте, плотно ли уплотнение запечатано в месте герметизации.
(4) находится ли уровень масла редуктора в нормальном состоянии, и остается ли охлаждающая вода механического уплотнения.
2. Нормальное вождение
(1) Включите циркуляционный охлаждающий водяной насос и дайте конденсатору в эксплуатации. Затем откройте контейнер концентрата и вакуумный клапан.
(2) Откройте кормный клапан и насос в жидкости. Включите источник питания и запустите двигатель, и в то же время наблюдайте, является ли направление вращения двигателя правильным.
(3) Медленно открывайте паровой клапан, подключите ловушки, сделайте давление пара примерно 0,15 МПа.
(4) Наблюдайте за сбросом испарителя, подождите, пока оборудование станет стабильно в течение 5 минут, а затем проберите и проанализируйте концентрацию концентрата. Уровень жидкости концентрата концентрата будет заполнен, должен быть переключен на другой простой, в соответствии с этапами переключения.
3. Нормальная остановка нормальная остановка: закройте паровой клапан - закройте кормление питательного клапана - После разряда жидко вакуум разрушающий клапан.
4. Безопасные меры предосторожности
(1) В случае отсутствия материала жидкого или жидкого материала не может запустить двигатель для смешивания.
(2) Двигатель строго запрещено работать в обратном направлении, и когда он работает, вы не можете коснуться вращающихся деталей руками.
(3) не может нажать кнопку мокрыми руками, чтобы предотвратить удар электрическим током.
Применение тонкопленочного испарителя
Тонкопленочный испаритель имеет характеристики высокой эффективности производства, больших производственных мощностей, короткого времени нагрева материала и т. Д. Его можно широко применять для концентрации разбавленного раствора различных химических материалов.
Пленка скребки испарится. Вид высокоэффективного испарения, оборудования для дистилляции, которое в основном с помощью высокого вращения будет распределяться в однородную пленку жидкости и испарения или дистилляции. В то же время может также использовать испаритель пленки скребки для дезодорации, реакции и нагрева, охлаждения и других устройств, в настоящее время устройство широко используется в китайской и западной фармацевтической, пищевой, легкой промышленности, нефтью, химической, экологической защите и другие отрасли, особенно оборудование, можно использовать для борьбы с концентрацией высокой, вязкой, чувствительной к тепло, простым в масштабе и других характеристиках материала.
Тонкопленка испаритель как повысить эффективность
1. Выберите подходящее рабочее давление и температуру: рабочая эффективность испарителя связана с температурой и давлением, и должно быть выбрано подходящее рабочее давление и температура, чтобы эффективность испарителя достигла максимума.
2. Количество и качество управления: контроль количества и качества подачи напрямую влияет на эффективность работы испарителя. Следует контролировать поток подачи и качество для повышения эффективности работы испарителя.
3. Улучшение очистки теплообменника: теплообменник испарителя может производить много масштаба внутри из-за долгосрочной работы, что приведет к снижению эффективности теплопередачи, теплообменник следует регулярно чистить, чтобы обеспечить теплопередачу эффективность испарителя.
В дополнение к этому, можно оптимизировать следующие детали:
1, уменьшите скребную пленку из испарителя парового компрессора, работающего на скорость, чтобы поток уменьшился, чтобы компрессор, чтобы избежать хрипения, но также будет уменьшено давление на выходе из парового компрессора.
2, проверьте весь набор деталей подключений с испарительными частями, независимо от того, появляется ли утечка, своевременная и регулярная замена подключения фланца на прокладке и других уплотнениях.
3, испаритель регулярно очищается, в соответствии с масштабированием системы испарения, выберите соответствующий цикл очистки, если масштабирование системы испарения серьезное, попытайтесь сократить цикл очистки.
4, Охлаждающая вода системы испарения, температура воды слишком высока, вынуждает, что пара не может быть сгущен во времени, так что вакуум системы уменьшается, должен регулярно находиться до циркулирующего бассейна холодной воды, сохранять температуру охлаждающей воды в основном стабильной Полем
5, Снижение эффективности теплопередачи для масштабирования теплопередачи для масштабирования теплопередачи, что приводит к тому, что пара не может быть сжат во времени, так что вакуум уменьшается, поэтому конденсатор следует регулярно проверять и очищать.
Источник: Xianjie.com
Отказ от ответственности:
Эта статья воспроизводится сеть, авторское право принадлежит первоначальному автору. Если возникают проблемы с авторским правом, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы впервые удалим контент.