Основы теплообменника, читайте и думайте больше

A, два медиа -струя друг друга (внутренняя утечка)
1 генерировать причины
① Перфорация коррозии теплообменника, растрескивание.
② Трубка теплообменника и трубчатая пластина Распансию рот (рот сварки) треснут.
③ Плавающая головка теплообменника плавающей загрязнения утечки уплотнения фланца.
2 Методы обработки
① Замените или подключите протекающую трубку теплообменника.
② Трубка теплообменника и трубчатая пластина повторно перепроектирование (сварка) или зажигание.
③ Затяните болты или замените прокладку для герметизации.

Во -вторых, фланце

1 причина
① Прокладка под давлением, коррозией, ухудшением.
② Недостаточная прочность на болт, ослабление или коррозия.
③ Горривость фланца и дефекты поверхности герметизации.
Flance не является плоским или смещенным, качество прокладки не очень хорошо.
2 метод обработки
① Выверните болты и замените прокладки.
②prade Материал болта, затяните болт или замените болт.
③ Заместите фланец или разбирайтесь с дефектом.
④seSemble или замените фланец и замените прокладку.

Плохой теплопередача

1 причины
Meat Обменная трубка масштабирование.
②bad Качество воды, масла и микроорганизмы.
Speparator Короткий замыкание
2 метод лечения
① Химическая чистка или гибель из грязи и грязи.
②Strengthen Фильтрация, очистить носитель и укрепить управление качеством воды.
③ Заместите прокладку для коробки трубки или замените переборку.

В -четвертых, падение сопротивления превышает допустимое значение
1 причина
Масштабирование внутри оболочки, внутри и снаружи трубки
2 метод лечения
Используйте струйную или химическую шкалу очистки
V. Серьезная вибрация
1 сгенерирован
① Резонанс, вызванный частотой среды.
② Резонанс, вызванный внешней вибрацией труб.
2 метод лечения
① Обратитесь по расходу или измените присущую частоту пакета труб.
② Усильйте трубу, чтобы уменьшить вибрацию.
Обычный отказ пластин
Обычные сбои с теплообменником пластины - это струнная жидкость, внешняя утечка, чрезмерное падение давления, температура нагрева не может соответствовать требованиям четырех аспектов.
Серия жидкости
1 причина
① Из -за неправильного выбора пластин, приводящих к коррозионным трещинах или перфорациям.
② Условия эксплуатации не соответствуют требованиям проектирования.
③ Остаточное напряжение пластины после холодной штамповки и формирования, а также сборка размер зажима слишком мал, чтобы вызвать коррозию напряжения.
④ Небольшая утечка в канавке утечки пластины, что приводит к концентрации вредных веществ в среде, корректирует пластину и образует цепочку жидкости.
2 метода лечения
Поместите потрескавшуюся или перфорированную пластину и найдите треснутую пластину в поле с помощью метода передачи света.
② Отрегулируйте рабочие параметры, чтобы они достигли условий конструкции.
③ Размер зажигания теплообменника.
④ Материал пластины Разумный совпадение.

Во -вторых, внешняя утечка
1 причина
① Размер зажима не на месте, размер каждого неравномерного (размер каждого отклонения не должно быть больше 3 мм) или свободных зажимных болтов.
② Часть прокладки выходит из герметичной канавки, основная герметичная поверхность прокладки грязная, прокладка повреждена или прокладка стареет.
③ Деформация пластин, смещение сборки, вызванное бегущей прокладкой.
④ Трещины в области герметичной канавки на пластине или во второй области герметизации.
2 метод лечения
① В состоянии не давления, пережмите оборудование в соответствии с размером зажима, предоставленным производителем, размер должен быть равномерным, а отклонение размера зажима должно составлять не более ± 0,2N (мм) (n-это Общее количество пластин), параллелизм между двумя зажимными пластинами должен храниться в пределах 2 мм.
② Отметьте на внешних частях утечки, а затем теплообменник разборка один за другим, чтобы решить, собрать или заменить прокладку и пластину.
③ демонтируйте теплообменник, отремонтируйте деформированные части пластин или замените их. В отсутствие запасных частей для пластин деформированные части могут быть временно удалены и собраны для использования.
④ При повторной сборке разборных пластин поверхность пластины должна быть очищена, чтобы не допустить прилипания грязи к поверхности герметизации прокладки.

3. Чрезмерное падение давления
1 причины
① Рабочая система трубопровод не является нормальным ударом, особенно в новом трубопроводе системы установки во многих грязных вещах (таких как сварка и т. Д.) В внутренний теплообменник пластин, из-за зоны поперечного сечения теплообменного канала пластин. Теплообменник в отложениях и подвесной материи, собранной в угловом отверстии и направляющей области потока, что приводит к тому, что область канала потока значительно уменьшается, что приводит к основной потере давления в этой части.
② Теплообменник пластины выбирается впервые, когда площадь невелика, что приводит к высокой скорости потока между пластинами, а падение давления велико.
③ Теплообменник пластин, работающий через некоторое время, из -за загрязнения поверхности пластины, вызванного чрезмерным падением давления.
2 Методы обработки
① Очистите бегунов теплообменника в масштабировании грязи или пластины, для новой работы системы, в соответствии с фактической ситуацией, раз в неделю чистку.
② Вторичная циркуляционная вода лучше всего используется после размягчения обработки мягкой воды, общие требования концентрации качества воды в качеством воды не превышают 5 мг / л, диаметр примесей не превышает 3 мм, pH ≥ 7.
Когда температура воды не превышает 95 ℃, Ca, концентрация Mg не должна превышать 2 ммоль / л;
Когда температура воды превышает 95 ℃, Ca, концентрация Mg не должна превышать 0,3 ммоль / л, концентрация качества кислорода не должна превышать 0,1 мг / л.
③ Для централизованной системы нагревания можно использовать метод первичного к вторичному пополнению воды.

В -четвертых, температура нагрева не может соответствовать требованиям
1 причины
① НАПРАВЛЯЕТСЯ СМИ СМИ С ВАШИМИ СДЕЛАКОМ, что приводит к большой разности температур и небольшому падению давления на горячей стороне.
② Далее температура на холодной стороне и низкая температура на холодном и горячем конце.
③multiple Plate Теплообменники, работающие параллельно с неравномерным распределением потока.
④ Внутреннее масштабирование теплообменника серьезно.
2 метода лечения
① Увеличьте скорость потока источника тепла или увеличить диаметр трубопровода на тепло.
② Сбалансировать поток нескольких пластин -теплообменников, работающих параллельно.
③ Разберите теплообменник пластины, чтобы очистить шкалу поверхности пластины.

I. Сбой пакета трубки
1, Коррозия пакета трубки, износ, вызванный утечкой пучка трубки или блокировкой, вызванной масштабированием в сбое пучка трубки
Охлаждающая вода содержит железо, кальций, магний и другие ионы металлов, анионы и органические вещества, активные ионы будут усилить коррозию охлаждающей воды, присутствие ионов металлов вызывает реакцию водорода или деполяризации кислорода, что приводит к коррозии пучка трубки. В то же время, поскольку охлаждающая вода содержит ионы Ca2+ и MG2+, ее легко масштабируются при высоких температурах в течение длительного времени и блокируют пучок трубки.
Чтобы улучшить эффект теплопередачи и предотвратить коррозию или блокировку трубки, приняты следующие методы:
(1) Добавьте ингибитор шкалы в охлаждающую воду и регулярно чистите ее.
Например, охлаждающая вода газового охлаждения использует ионную электростатическую процессор или добавляет масштаб и ингибитор коррозии и алгацид для удаления грязи и уменьшения твердости охлаждающей воды, тем самым уменьшая степень масштабирования пучка труб.
(2) Держите скорость потока жидкости в стабильной трубке.
Если скорость потока увеличивается, теплопроводность становится больше, но износ также будет соответствующим образом увеличиваться. Minsheng Coal Chemical модифицировал насос подземных вод с преобразованием частоты, так что давление сети подземных вод является более стабильным, что улучшает эффект теплообмена теплообменника и снижает коррозию пакета трубки.
(3) Выберите коррозионные материалы (нержавеющая сталь, медь) или увеличить толщину стенки пучка трубки.
(4) Когда изношен конец трубки, пучок труб может быть защищен путем доступа к синтетической смоле и т. Д. В длине 200 мм входа.
2. Вибрация, вызванная сбоем
Причины вибрации включают
Вибрация пучка труб, вызванную вибрацией насосов и компрессоров; пульсации, генерируемые вращающимися механизмами;
Влияние высокоскоростных жидкостей (вода высокого давления, пара и т. Д.), Протекающее в пакет на пакете.
Следующие методы часто используются для уменьшения вибрации пучка труб:
(1) Минимизация количества запуска и остановки.
(2) На входе жидкости установите слоты регулировки, чтобы уменьшить вибрацию пакета.
(3) Уменьшите интервал между перегородами, чтобы уменьшить амплитуду пакета.
(4) Минимизируйте диафрагму пакета через перегородку.

Утечка фланца в
Утечка фланца обусловлена ​​повышением температуры, удлинения нагревания болтов, в застежных частях зазора, вызванной.
Следовательно, после того, как теплообменник используется, фланцевые болты необходимо повторно заново.
Жидкость в теплообменнике-это в основном токсичные, высокотемпературные вещества высокого давления, после того, как утечка легко вызывает отравление и пожарные аварии.
Особое внимание должно быть уделено следующим моментам в ежедневной работе:
Минимизировать количество используемых прокладок и использования металлических прокладок;
Использование методов затягивания прокладок под внутренним давлением;
Использование легких методов крепления.
Источник: воспроизведен
Отказ от ответственности: эта статья воспроизводится в Интернете и является авторским правом первоначального автора. Если Copyright задействована, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы удалим контент как можно скорее.