Структура испарителя и принципа работы внешней циркуляции и принцип работы

Внешнее испаритель циркуляции также называется внешним испарителем тепла, его нагреватель расположен непосредственно на внешней стороне испарителя, а длинный диаметр нагревательной трубки относительно большой, поэтому скорость потока циркуляции жидкости является высокой.

Внешний испаритель циркуляции в основном применим к испащению материальной жидкости с большой концентрацией, большой вязкостью и легко масштабированным и кокрированным. Этот вид испарителя в химической промышленности, медицине, продуктах питания и других отраслях. Из -за материальной жидкости в колонке жидкости трубки выше, улучшите нижнюю часть жидкости
Точка кипения тела, поэтому ошибка нагрева должна быть больше, ограничивая использование многоэффект. Эта испарительная температура необработанного пара (первичный пара) нагрева выше.

1, корм: жидкость для обработки подачи в испаритель.

2, испарение: во внешнем испарительном испарителе для обработки жидкости из кормовой трубы в обогреватель, а затем нагреть, чтобы его часть в состояние пара.

3. Конденсация: пар проходит через конденсатор внутри испарителя, который обычно представляет собой пучок трубки или теплообменник, в котором охлаждающая среда переносится для конденсации пара в жидкость.

4. Сепарация: Внутри испарителя жидкость и пара разделяются отдельным устройством. Обычно используемые устройства разделения включают гравитационные сепараторы, центрифуги и картриджи.

5. Recirculation: разделенная жидкость рециркулируется внутри испарителя. Обычно часть жидкости выходит обратно в нижнюю часть испарителя через обратную трубку, чтобы поддерживать стабильную работу испарителя.

6. Разгрузка Vapor: пар, который не сгущен, выгружается из испарителя через выхлопный порт для входа в последующее лечение или утилизацию.

На протяжении всего процесса внешняя циркуляция испаряется через обогреватель, чтобы нагреть жидкость до его точки кипения выше, так что часть его в пара, а затем через конденсатор и отделение для отделения пар и жидко Полем Этот метод может реализовать разделение и концентрацию жидкости и в то же время достигать цели переработки энергии и защиты окружающей среды.

Характеристики испарителя внешнего циркуляции следующие:

1. Выживающий блок расположен за пределами испарителя, что удобно для технического обслуживания и очистки.

2. Общие спецификации диаметра нагревательной трубки составляют ϕ19 мм × 2 мм, ϕ25 мм × 2 мм и ϕ32 мм × 2 мм.

3. Отношение добывающей трубки и диаметром может составлять 50 ~ 100, легко получить высокую скорость потока циркуляции жидкости.

4. Циркуляционная скорость потока жидкости материала может достигать 1,5 ~ 2,0 м/с, что удобно для получения высокого коэффициента теплопередачи.

5, коэффициент теплопередачи обычно составляет 1200 ~ 3500 Вт / (M2 - ℃).

6, Завершение жидкости и вторичного отделения пара подавляющего большинства отдельной камеры реализуется в камере разделения, объем разделения больший, вход - это тангенциальная конструкция и необходимо настроить для захвата пенопластового устройства Полем

7, камера разделения вторичной паровой разрядной трубы, которая должна быть вставлена ​​в разделяющую камеру, обычно 150 ~ 250 мм, которая может играть роль циклона, способствуя дальнейшему разделению пара и жидкости.

8, из камеры разделения вторичного пара может быть сбит с толку или устройство захвата пены циклона, чтобы дополнительно отделить увлечение капель жидкости, а затем в конденсатор.

9. Выпарирующий тираж может быть установлен в многоэффективную форму.
Источник: переиздание
Отказ от ответственности:
Эта статья воспроизводится сеть, авторское право принадлежит первоначальному автору. Если это связано с проблемами авторских прав, свяжитесь с нами, мы впервые удалим контент.