Сварка   это процесс соединения сварных элементов на межмолекулярном уровне с образованием прочного   соединения посредством нагрева или давления, или того и другого. Процессы сварки задействованы в 50%

мирового годового потребления стали.

(1) Сварка плавлением

В этом методе обработки заготовка подвергается локальному нагреву до расплавления, после чего сплавляется с образованием сварного

шва и соединения компонентов. Сюда относятся сварка дуговая, газовая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная и т.д.

Сварка плавлением — широко используемый метод сварки, применяемый для большинства видов мягкой и легированной стали.

Специальные методы сварки плавлением позволяют также сваривать керамику, стекло и другие материалы.

(2) Сварка давлением

В процессе сварки необходимо приложить давление, возможно, с нагревом. Основная цель нагрева — размягчение металла, а давление обеспечивает пластическую деформацию металла, приближая атомы к расстоянию межмолекулярного притяжения, что

существенно отличается от нагрева при сварке плавлением. pr-pressure Сварка давлением включает в себя сварку сопротивлением, сварку трением, ультразвуковую сварку, холодную сварку, взрывную сварку, диффузионную сварку, магнитную сварку. Она характеризуется

(2) малой деформацией сварного шва, меньшим количеством трещин, легкостью автоматизации и т.д.

Пайка - Нагрев материала с температурой плавления ниже, чем у основного материала, затем использование расплавленного

припоя для заполнения сварного шва, смачивания основного материала и соединения.

Пайка делится на два типа: твердая пайка и мягкая пайка.

Твердая пайка: температура нагрева выше 450 ℃, а прочность на разрыв выше 200 МПа; широко используется в условиях низких напряжений и низких рабочих температур, например, оловянная пайка в электронных схемах.

Мягкая пайка: использование материалов с более низкими температурами плавления, таких как оловянные и свинцовые припои; за счет капиллярного эффекта достигается точное соединение металлов. Этот метод подходит для электронных компонентов, труб и тонкостенных конструкций. Температура процесса низкая, минимальное тепловое воздействие. Также обладает отличными герметизирующими и проводящими свойствами, широко используется в точном машиностроении и микроэлектронной упаковке.

В компании Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd. мы понимаем важность сварочных технологий в производстве сосудов под давлением. Паяние, процесс, в котором тепло или давление (или их сочетание) используются для соединения сварных элементов с образованием прочного соединения, является не только критически важным этапом соединения металлических деталей, но и основой качества нашей продукции.

Сварочные технологии широко используются:

Тот факт, что 50% мирового годового потребления стали связано со сваркой, подчеркивает незаменимость сварочных технологий в промышленном производстве. В компании Tongyang мы используем передовые сварочные технологии, чтобы гарантировать, что каждый сосуд под давлением выдерживает экстремальные условия высокого давления и высокой температуры, удовлетворяя разнообразные потребности наших клиентов.

Классификация сварки и технологические инновации:

В нашем производственном процессе сварочные технологии подразделяются на три основные группы: сварка плавлением, сварка давлением и пайка. Каждый сварочный метод имеет свои уникальные преимущества и области применения, и мы гибко выбираем наиболее подходящий сварочный процесс в зависимости от конкретных потребностей продукта и свойств материала. Одновременно мы постоянно исследуем технологические инновации и стремимся к повышению эффективности и качества сварки, а также к снижению проблем, которые могут возникнуть в процессе выполнения проекта, таких как дефекты сварных швов и концентрация напряжений.