Тонкопленочный испаритель представляет собой тип испарителя, характеризующийся материалом, протекающим в пленочном виде вдоль стенки нагревательной трубки для теплопередачи и испарения. Он имеет высокую эффективность теплопередачи, быструю скорость испарения и короткое время пребывания материала, что делает его пригодным для испарения чувствительных к теплу веществ. В соответствии с причинами формирования пленки и направления потока, его можно разделить на три типа: рост пленки испарителя, падение пленки испарителя и выскабливание пленки испарителя. Ниже приведены шаги, приложения и меры по повышению эффективности использования тонкопленочных испарителей.
Шаги по использованию тонкопленочного испарителя
1. Подготовка перед вождением
(1) Общие продукты прошли испытания под давлением воды и опытную эксплуатацию перед отправкой с завода, и показатели соответствуют требованиям.
(2) Запустите двигатель и посмотрите, правильное ли направление работы. Он должен вращаться по часовой стрелке, а не наоборот.
(3) Измерьте, соответствует ли радиальное качание и импульс осевой струны вала требованиям, и проверьте, плотно ли герметично запечатано уплотнение.
(4) Находится ли уровень масла в коробке передач в нормальном состоянии и беспрепятственно ли охлаждающая вода механического уплотнения.
2. Нормальное вождение
(1) Включите циркуляционный насос охлаждающей воды и поместитеКонденсаторВ эксплуатации. Затем откройте контейнер с концентрированным раствором и вакуумируйте клапан.
(2) Откройте подающий клапан и нагнетайте питательную жидкость. Подключите питание, запустите двигатель и посмотрите, правильно ли направление вращения двигателя.
(3) Медленно откройте паровой клапан и подключите паровую ловушку, чтобы давление пара составляло около 0, 15 МПа.
(4) Наблюдайте за разрядкой испарителя и ждите, пока оборудование будет работать стабильно в течение 5 минут перед отбором проб и анализом концентрации концентрированного раствора. Если концентрация не соответствует стандарту, внесите коррективы. Когда уровень жидкости в контейнере с концентрированным раствором вот-вот заполнится, переключитесь на другой вариант и выполните шаги по переключению.
3. Последовательность нормальной парковки выглядит следующим образом: закройте паровой клапан-закройте питающий клапан-после того, как материал слит, закройте выпускной клапан-промойте оборудование-остановите двигатель-остановите циркуляционный водяной насос и струйный насос-откройте вакуумный клапан.
4. Меры предосторожности
(1) Не запускайте двигатель для перемешивания, когда нет жидкости или когда жидкость заполнена.
(2) Двигатель категорически запрещается работать задним ходом. Во время работы не прикасайтесь к вращающимся частям руками.
(3) Не нажимайте кнопку мокрыми руками, чтобы предотвратить поражение электрическим током.
Применение тонкопленочных испарителей
Тонкопленочные испарители обладают характеристиками высокой эффективности производства, большой производственной мощности и короткого времени нагрева материалов и могут широко использоваться для концентрации разбавленных растворов различных химических материалов.
Тонкопленочный испаритель скребкового типа представляет собой эффективное испарение и дистилляционное оборудование, которое в основном использует высокую скорость вращения для распределения жидкости в однородную тонкую пленку для испарения или дистилляции. В то же время, испаритель фильма скребка можно также использовать для дезодорации, пеногашения реакций, топления, охлаждать и других операций блока. В настоящее время это устройство широко используется в таких отраслях, как китайская и западная фармацевтическая промышленность, пищевая, легкая промышленность, нефтяная, химическая, охрана окружающей среды и т. Д. В частности, это оборудование можно использовать для обработки материалов с высокой концентрацией, высокой вязкостью, тепловой чувствительностью и легкими характеристиками масштабирования.
Как повысить эффективность тонкопленочных испарителей
1. Выберите подходящее рабочее давление и температуру: эффективность работы испарителя зависит от температуры и давления, и необходимо выбрать подходящее рабочее давление и температуру, чтобы обеспечить максимальную эффективность испарителя.
2. Контроль количества и качества корма: Контроль количества и качества корма напрямую влияет на эффективность работы испарителя. Эксплуатационная эффективность испарителя должна быть улучшена путем контроля расхода и качества подачи.
3. усилить очисткуТеплообменники: Теплообменник испарителя может создавать большое количество накипи при длительной эксплуатации, что приводит к снижению эффективности теплообмена. Регулярная очистка теплообменника должна проводиться для обеспечения эффективности теплообмена испарителя.
Кроме того, могут быть оптимизированы следующие детали:
1. Уменьшение рабочей скорости компрессора пара испарителя фильма скребка уменьшает расход, избегая компрессора от пульсировать государства. Однако давление на выходе парового компрессора также будет соответственно уменьшаться, и можно использовать регулируемые лопасти.
2. Проверите части соединения каждого компонента всего испарителя для всех утечек, и замените набивки и другие компоненты запечатывания на соединении фланца в своевременном и регулярном образе.
3. Регулярно очищайте испаритель и выбирайте соответствующий цикл чистки основанный на образовании масштаба вСистема испарения. Если формирование шкалы вСистема испаренияСерьезный, постарайтесь максимально сократить цикл очистки.
4. Когда температура охлаждающей воды в системе испарения слишком высока, это может привести к тому, что пар не будет конденсироваться вовремя и уменьшит степень вакуума системы. Необходимо регулярно добавлять холодную воду в бассейн с циркулирующей водой для поддержания стабильной температуры охлаждающей воды.
5. Эффективность обрастания и теплопередачи конденсатора в испарителе скребковой пленки уменьшается, в результате чего пар не конденсируется во времени и уменьшается степень вакуума. Поэтому, необходимо регулярно осматривать и чистить конденсатор.

Источник: Репродукция

Предупреждение:
Эта статья воспроизводится в Интернете, и авторские права принадлежат оригинальному автору. Если есть проблемы с авторским правом, пожалуйста Контакты нам, и мы удалим контент как можно скорее.