Атрибуты продукта
 

Наш газожидкостной/жидкожидкостной сепаратор (сепарационный сосуд под давлением) представляет собой специально спроектированный и соответствующий нормативным требованиям сосуд под давлением, предназначенный для эффективного разделения фаз в нефтегазовой, нефтехимической, химической и нефтеперерабатывающей отраслях. Изготавливаемый в строгом соответствии с Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением (Раздел VIII, Часть 1), стандартом GB/T 150 и другими международными стандартами для сосудов под давлением, данный сепаратор сочетает в себе высокую конструкционную прочность и передовые технологии разделения, обеспечивая надежное удаление взвешенных жидкостей из газовых потоков либо разделение несмешивающихся жидких фаз, что гарантирует стабильность последующих технологических процессов, защиту оборудования и высокое качество продукции.

Основные конструктивные и строительные особенности

Варианты горизонтальной / вертикальной конфигурации

Доступен в горизонтальном и вертикальном исполнении в зависимости от требований к планировке площадки, расходу потока и эффективности сепарации:

Горизонтальные сепараторы: идеально подходят для высоких расходов и больших объёмов задержки жидкости; оснащены длинным цилиндрическим корпусом с эллиптическими днищами и опорами седловидной формы, обеспечивающими стабильную установку. Удлинённый горизонтальный путь способствует гравитационному отстаиванию и равномерному распределению фаз.
Вертикальные сепараторы: предпочтительны для установок с ограниченным пространством и применений, требующих компактного разделения жидкости и газа; оснащаются юбкой или опорными ножками и оптимизированным расположением входных и выходных патрубков для повышения эффективности гравитационного разделения.

Проектирование сосудов под давлением в соответствии с нормативами

Каждая единица полностью сертифицирована в соответствии с требованиями ASME (штамп U), GB/T 150 и региональными стандартами (например, PED, CE). Ключевые инженерные особенности включают:

Проектные давления в диапазоне от 0,1 МПа до 42 МПа (возможна настройка для применений на устье скважины высокого давления)
Проектные температуры от −46°C до 450°C, подобранные с учётом свойств технологической жидкости.
Полный неразрушающий контроль сварных швов (РТ, УЗК, МТ, ПР) для обеспечения герметичности и долгосрочной эксплуатационной безопасности.
Анализ напряжений и оценка усталостного ресурса при циклических режимах эксплуатации

Выбор коррозионностойких материалов

Для сопротивления коррозионно-активным технологическим жидкостям доступен широкий ассортимент материалов:

Углеродистая сталь (Q245R, Q345R, A516 Gr.70) с внутренними покрытиями (эпоксидным, резиновым или термосвязанным эпоксидным) для экономичной эксплуатации в общих условиях
Нержавеющая сталь (304, 316L, дуплекс 2205) для кислых, высокосолёных или высокотемпературных жидкостей
Клэдированные плиты (нержавеющая сталь/сплав никеля, наплавленные на углеродистую сталь) для обеспечения баланса между коррозионной стойкостью и конструкционной прочностью.
Сплавы с высоким содержанием никеля (Inconel, Hastelloy) для экстремально коррозионных сред (например, кислый газ, потоки с высоким содержанием хлоридов)

Передовые компоненты внутреннего разделения

Настраиваемые внутренние компоненты спроектированы таким образом, чтобы максимально повысить эффективность разделения для конкретных сочетаний фаз:

Входные распределители: снижают скорость потока жидкости и равномерно распределяют расход по поперечному сечению емкости, чтобы предотвратить повторное захватывание жидкости.
Демисторные подушки / Устройства для удаления тумана: удаляют мелкие капли жидкости (размером до 5–10 мкм) из газовых потоков с использованием плетёной проволочной сетки, лопастных пакетов или центробежных элементов.
Перегородки и водосбросы: способствуют гравитационному отстаиванию жидких фаз и предотвращают короткое замыкание; регулируемые водосбросы позволяют оптимизировать управление границей раздела при разделении жидкость–жидкость.
Слияние элементов: усиливает слияние капель в жидкостно-жидкостных системах, улучшая разделение несмешивающихся фаз (например, масло–вода, растворитель–вода).
Секции удержания жидкости: обеспечивают достаточное время пребывания для разделения фаз, а также оснащены устройствами контроля уровня для поддержания стабильной работы.

Точное управление жидкостями и измерительная аппаратура

Стратегически расположенные форсунки и патрубки для измерительных приборов обеспечивают полный мониторинг и управление процессом:

Сопла ввода/вывода процесса для потоков газа, жидкости и смешанной фазы
Жидкостные отводные и вентиляционные соединения для пусконаладочных работ, технического обслуживания и аварийного сброса
Инструментальные порты для манометров, термотрансмиттеров, уровнемеров (емкостных, радарных или ультразвуковых) и датчиков уровня раздела фаз
Подключения предохранительного сбросного клапана для защиты от условий избыточного давления в соответствии с требованиями ASME и местными нормами безопасности.

Ключевые приложения

Наши разделительные сосуды под давлением применяются в ключевых промышленных процессах, где надёжное разделение фаз имеет решающее значение:

Добыча нефти и газа: устьевые сепараторы, испытательные сепараторы и производственные сепараторы для разделения сырой нефти, природного газа и попутной воды, обеспечивая защиту downstream-линий и перерабатывающего оборудования.
Нефтепереработка и нефтехимия: газожидкостное разделение в ректификационных колоннах, гидрокрекинговых установках и риформерах, а также жидкожидкостное разделение для восстановления растворителей и очистки продуктов.
Химическая обработка: разделение продуктов реакции, восстановление растворителя и удаление взвешенных жидкостей из технологических газовых потоков для обеспечения чистоты продукта и защиты катализаторов.
Производство электроэнергии: удаление влаги и жидких загрязнений из потоков пара и природного газа для защиты турбин, котлов и теплообменников от коррозии и эрозии.
Обработка окружающей среды и воды: масляно-водяные сепараторы для очистки промышленных сточных вод, удаляющие углеводородные загрязнители в целях соблюдения нормативных стандартов сброса.
Переработка СПГ и природного газа: обезвоживание природного газа и улавливание жидких углеводородов, отделение жидких углеводородов природного газа (NGL) от метана с целью получения газа трубопроводного качества.

Индивидуализация и гарантии производительности

Мы предлагаем полностью инженерно разработанные решения, адаптированные под ваши точные эксплуатационные параметры:

Расход: индивидуально подбирается в диапазоне от 100 нм³/ч до 100 000 нм³/ч (газ) или от 1 м³/ч до 1 000 м³/ч (жидкость) в соответствии с требованиями вашего технологического процесса.
Эффективность сепарации: достижимая степень удаления жидких капель размером до 5 мкм из газовых потоков — 99,9%, а для несмешивающихся жидких фаз — более 99%.
Системы управления: интеграция с системами ПЛК/SCADA для удалённого мониторинга, автоматического регулирования уровня и управления тревогами, что обеспечивает бесперебойную эксплуатацию.
Доступ для технического обслуживания: люки большого диаметра и быстро открывающиеся крышки (в соответствующих случаях) обеспечивают полный доступ к внутренним компонентам для их осмотра, очистки и замены, что минимизирует время простоя.
Сертификации: Полное соответствие стандартам ASME U Stamp, GB/T 150, PED, CE и другим региональным сертификациям, что обеспечивает доступ на глобальные рынки.

Основной материал

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, никель и сплавы на основе никеля, титан и титановые сплавы, медь и медные сплавы, цирконий и циркониевые сплавы и т. д.

Производственная мощность

Особенности

Высококачественная конструкция: изготовленное из лучших материалов премиум-класса, это судно спроектировано так, чтобы выдерживать экстремальные эксплуатационные условия, сохраняя свою структурную целостность и обеспечивая надёжность и долговечность даже в самых тяжёлых условиях.
Точная инженерия: продуманное конструктивное решение позволяет эффективно работать как в условиях положительного, так и отрицательного давления, что делает данное оборудование идеальным выбором для широкого спектра промышленных применений, обеспечивая универсальность и адаптивность использования.
Тщательное тестирование: 100%-ная рентгеновская дефектоскопия для обеспечения соответствия нашей продукции международным стандартам, гарантирующая отсутствие утечек и высокое качество.
Высокая адаптивность: разработано для применения к широкому спектру материалов и условий эксплуатации, что демонстрирует универсальность и эффективность в самых различных эксплуатационных условиях.

Возможности поставки и дополнительная информация

Способность поставки: 15–90 дней

Сертификат: ISO, ASME, ГОСТ, другие

Производственная мощность: 500 штук в год

Транспорт: морской, железнодорожный, наземный, прочие

Тип оплаты: T/T, L/C, D/P, банковская гарантия, прочее

Инкотермс: FOB, FCA, CFR, CIF, FAS, DDP, DAP, Другие

Спецификация: по индивидуальному заказу

Мы поможем вам настроить систему, отвечающую всем вашим исследовательским потребностям.

Упаковка и доставка

Единицы продажи: набор/наборы

Тип посылки: запрошен покупателем

Подготовка к отгрузке: травление и пассивация деталей из нержавеющей стали

Отправление: улица Янтэс южная, д. 9 (Свободная таможенная зона № 1), город Янчжоу, провинция Цзянсу, Китай.