Yangzhou Tongyang Химическое оборудование Co., Ltd.
Продукт
Пакет технологического процесса производственной линии СПГ: интегрированное совместное устройство установки сжижения природного газа
Данный комплексный технологический пакет для извлечения жидких углеводородов природного газа (NGL) и производства сжиженного природного газа (СПГ) представляет собой отработанное, высокоэффективное и адаптируемое решение для развития полной цепочки создания стоимости ресурсов природного газа. На входе установка принимает сырой природный газ с устья скважины; она выполнена по принципу полного технологического цикла, включающего глубокую очистку, фракционирование и рекуперацию, криогенное сжижение, экологически безопасную обработку и обеспечение коммунальными услугами. В результате одновременно производятся высокочистый СПГ, этан, пропан, бутан (СУГ), стабильные легкие углеводороды и другие продукты с высокой добавленной стоимостью, при этом обеспечивается соблюдение нормативных требований по выбросам кислых газов. Технология оптимизирует использование ресурсов, экономические выгоды и соответствие экологическим требованиям; она подходит для наземных установок переработки природного газа, заводов по сжижению СПГ, а также для утилизации и использования попутного нефтяного газа на месторождениях. По запросу могут быть разработаны индивидуальные технологические решения и осуществлено полное техническое сопровождение с учётом состава исходного газа, производственной мощности, спецификаций продуктов и условий площадки.
Ключевые слова:
Пакет технологического процесса производственной линии СПГ: интегрированное совместное устройство установки сжижения природного газа
Категория:
Детали продукта
Атрибуты продукта
Данный комплексный технологический пакет для извлечения жидких углеводородов природного газа (NGL) и производства сжиженного природного газа (СПГ) представляет собой отработанное, высокоэффективное и адаптируемое решение для развития полной цепочки создания стоимости ресурсов природного газа. На входе установка принимает сырой природный газ с устья скважины; она выполнена по принципу полного технологического цикла, включающего глубокую очистку, фракционирование и рекуперацию, криогенное сжижение, экологически безопасную обработку и обеспечение коммунальными услугами. В результате одновременно производятся высокочистый СПГ, этан, пропан, бутан (СУГ), стабильные легкие углеводороды и другие продукты с высокой добавленной стоимостью, при этом обеспечивается соблюдение нормативов по выбросам кислых газов.
Он обеспечивает баланс между эффективным использованием ресурсов, экономическими выгодами и соблюдением экологических норм, что делает его подходящим для наземных установок по переработке природного газа, установок сжижения СПГ, а также для утилизации и использования попутного нефтяного газа на месторождениях. В зависимости от состава сырьевого газа, производственной мощности, требуемых характеристик продукта и условий площадки может быть выполнено индивидуальное проектирование технологического процесса и полное техническое сопровождение.
Основные технологические блоки и технические принципы
1. Установка предварительной очистки газа
Являясь основой всего процесса, данное оборудование в основном обеспечивает повышение давления, очистку и дегидратацию сырого газа, чтобы поставить квалифицированный газ для последующего фракционирования и сжижения.
Установка компримирования на входе: использует многоступенчатые центробежные или поршневые компрессоры для повышения давления газа на устье скважины низкого давления до требуемого рабочего уровня. Оборудована входными сепараторами, охладителями и буферными резервуарами для удаления свободной жидкости и твердых примесей, что предотвращает абразивный износ и коррозию последующего оборудования и обеспечивает стабильную эксплуатацию системы.
Установка обессеривания газа: применяет отработанный процесс абсорбции аминами (MDEA/MEA) для глубокого удаления кислотных компонентов, таких как H2S и CO2, из сырого газа. Очищенный газ будет соответствовать требованиям по содержанию H2S ≤4 ppm и CO2 ≤50 ppm, что обеспечивает соответствие стандартам производства СПГ и транспортировки по трубопроводам, а также предотвращает коррозию криогенного оборудования.
Установка регенерации МЭГ: применяет инъекцию моноэтиленгликоля (МЭГ) для предотвращения образования гидратов и засоров в условиях низких температур. Вспомогательная установка регенерации МЭГ обеспечивает его повторное использование путём дистилляции и обезвоживания, что снижает расход химических реагентов и гарантирует непрерывную стабильную работу криогенной системы.
2. Установка фракционирования и утилизации НГЛ
Данная установка является ключевым звеном высокоэффективного использования природного газа: путём многоступенчатой ректификации постепенно осуществляется разделение лёгких углеводородных компонентов с целью получения различных химических сырьевых и энергетических продуктов.
Скид деэтанизации: осуществляет разделение этана от очищенного газа при контролируемых давлении и температуре. Этан высокой чистоты может использоваться в качестве сырья для пиролиза с получением этилена либо подвергаться рециркуляции. Верхний продукт конденсируется и частично возвращается в колонну в виде обратного потока, тогда как нижний продукт направляется в депропанатор.
Установка дегепропанизации: проводит вторичную перегонку для разделения пропана, который может быть реализован в качестве товарного сжиженного нефтяного газа или использован в качестве хладагента в пропановом холодильном цикле. Нижняя жидкость направляется в установку дебутанизации для дальнейшего разделения.
Дебутанизатор Скида: окончательная ректификация для разделения н-бутана и изобутана (высокочистые продукты СУГ). Нижний поток представляет собой стабильные лёгкие углеводороды (C5+), которые могут использоваться в качестве компонента для бензиновых смесей или как сырьё для химической промышленности, обеспечивая полное извлечение тяжёлых углеводородов.
3. Установка пропанового охлаждения и сжижения СПГ
Являясь основным холодильным источником и центром сжижения, установка использует проверенную технологию предварительного охлаждения пропаном для обеспечения стабильной холодопроизводительности при сжижении природного газа.
Пропановая холодильная установка: в качестве хладагента используется пропан, который образует замкнутый холодильный цикл с участием компрессоров, конденсаторов, испарителей и дроссельных клапанов. Она охлаждает очищенный природный газ примерно до −162 °C для его сжижения, что снижает его объём примерно в 625 раз, облегчая хранение и транспортировку. Высокоэффективный теплообмен и рекуперация холода оптимизируют энергоэффективность.
Система сжижения и хранения СПГ: после предварительного охлаждения природный газ дополнительно сжижается в основном криогенном теплообменнике, что позволяет получить СПГ, соответствующий стандарту GB/T 19204-2003. Вспомогательные резервуары для хранения СПГ, насосы и испарители обеспечивают хранение, транспортировку и загрузку автотранспорта.
4. Установка по охране окружающей среды и очистке отходящих газов
В ответ на глобальные экологические политики подразделение обеспечивает соблюдение норм по выбросам и предотвращает загрязнение.
Установка сжигания кислых газов: осуществляет высокотемпературное сжигание кислого газа, содержащего сероводород, поступающего из установки обессеривания, при этом сероводород преобразуется в диоксид серы. Благодаря очистке отходящих газов (щелочная промывка, десульфуризация) выбросы диоксида серы, оксидов азота и других загрязняющих веществ соответствуют местным нормативам (ЕС 2015/2193, Китай GB 18484-2020), что обеспечивает чистое производство.
5. Вспомогательные и вспомогательные системы
Обеспечить полное вспомогательное гарантийное сопровождение для стабильной и безопасной эксплуатации:
Пакет водоснабжения: обеспечивает подачу технологической воды, бытовой воды и противопожарной воды с использованием установок по очистке воды.
Пакет инструментального воздуха: обеспечивает сухим и чистым инструментальным воздухом пневматические приборы и регулирующие клапаны.
Азотный пакет: поставляет азот высокой чистоты для продувки, замены, герметизации и инертной защиты.
Пакет горячего масла: обеспечивает стабильный источник тепла для ректификационных колонн и систем регенерации с высокой эффективностью утилизации тепла.
Кожухотрубные теплообменники: универсальное высокопроизводительное теплообменное оборудование, применяемое на всех стадиях процесса.
Основные технические преимущества
Интегрированная конструкция для максимизации прибыли на всей цепочке создания стоимости. В отличие от традиционных однозадачных установок по переработке природного газа, данный комплекс объединяет предварительную подготовку, фракционирование, сжижение, системы охраны окружающей среды и инженерные коммуникации. Единый комплект оборудования одновременно производит СПГ, этан, пропан, бутан и легкие углеводороды, что позволяет максимально увеличить экономическую ценность каждого кубического метра природного газа и повысить рентабельность инвестиций.
Совершенные технологии и высокая надёжность. Все установки используют промышленно проверенные процессы (аминовая десульфуризация, пропановое охлаждение, многостадийная перегонка) и комплектуются полностью стандартизованными техническими паспортами оборудования. Параметры подтверждены практическим инженерным опытом, что обеспечивает длительную непрерывную эксплуатацию и низкий уровень отказов.
Высокая степень настройки и гибкость. Возможна индивидуальная настройка проекта в зависимости от состава сырьевого газа (метан, кислый газ, лёгкие углеводороды), производительности (100 000–5 000 000 нм³/сут), чистоты продукта и условий эксплуатации на площадке, что обеспечивает адаптацию к различным газовым месторождениям и требованиям проекта.
Высокая эффективность, энергосбережение и низкий углеродный след. Высокоэффективные системы теплообмена, утилизации холода и тепла снижают потребление энергии и эксплуатационные расходы. Оборудованный установкой сжигания кислых газов и системой очистки отходящих газов, он соответствует глобальным стандартам углеродной нейтральности и экологическим требованиям.
Установка на раме и быстрый ввод в эксплуатацию. Основные установки (деэтанизатор, депропанизатор, дебутанизатор, холодильная установка для пропана, регенерация МЭГ) изготавливаются по модульной технологии на раме, что обеспечивает предварительную сборку на заводе и монтаж на месте, значительно сокращая сроки строительства и позволяя быстро выйти на проектную мощность.
Полный технический комплекс поставки и сервис жизненного цикла обеспечивает универсальное обслуживание, включающее проектирование технологического пакета, подготовку технических спецификаций оборудования, PFD, P&ID, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала и послепродажное техническое обслуживание — со всеми этапами проектного цикла.
Технические характеристики и технические параметры продукта (настраиваемые)
Основной материал
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, никель и сплавы на основе никеля, титан и титановые сплавы, медь и медные сплавы, цирконий и циркониевые сплавы и т. д.
Производственная мощность
| ГОДОВОЙ ВЫХОД (Если диаметр устройства превышает 1000 мм, максимальный грузоподъём составляет 100 тонн) | |||||||
| ГОД | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | 2023 |
| РЕАКТОР | 129 | 133 | 177 | 180 | 220 | 303 | 339 |
| Теплообменник | 119 | 132 | 153 | 210 | 260 | 375 | 452 |
| КОЛОНКА | 112 | 128 | 177 | 147 | 180 | 285 | 317 |
| СКЛАДСКОЙ БАК | 95 | 150 | 162 | 142 | 203 | 300 | 556 |
| СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 190 | 106 | 98 | 119 | 138 | 350 | 378 |
| ИТОГО | 645 | 647 | 707 | 798 | 1001 | 1613 | 2042 |
Особенности
Высококачественная конструкция: изготовленное из лучших материалов премиум-класса, это судно спроектировано так, чтобы выдерживать экстремальные эксплуатационные условия, сохраняя свою структурную целостность и обеспечивая надёжность и долговечность даже в самых тяжёлых условиях.
Точная инженерия: тщательно разработано для работы как в условиях положительного, так и отрицательного давления, что делает данное решение идеальным выбором для широкого спектра промышленных применений, обеспечивая универсальность и адаптивность использования.
Тщательное тестирование: 100%-ная рентгеновская проверка для обеспечения соответствия нашей продукции международным стандартам, гарантирующая отсутствие утечек и обеспечивающая высокое качество.
Высокая адаптивность: разработано для применения к широкому спектру материалов и условий эксплуатации, демонстрируя универсальность и эффективность в самых разных эксплуатационных условиях.
Возможности поставки и дополнительная информация
Способность поставки: 15–90 дней
Сертификат: ISO, ASME, ГОСТ, другие
Производственная мощность: 500 штук в год
Транспорт: морской, железнодорожный, наземный, прочие
Тип оплаты: T/T, L/C, D/P, банковская гарантия, прочее
Инкотермс: FOB, FCA, CFR, CIF, FAS, DDP, DAP, Другие
Спецификация: по индивидуальному заказу
Мы поможем вам настроить систему, отвечающую всем вашим исследовательским потребностям.
Упаковка и доставка
Единицы продажи: набор/наборы
Тип посылки: запрошен покупателем
Подготовка к отгрузке: травление и пассивация деталей из нержавеющей стали
Отправление: улица Янтэс южная, д. 9 (Свободная таможенная зона № 1), город Янчжоу, провинция Цзянсу, Китай.
Обзор компании
Основанная в 1990 году, TongYang является профессиональной компанией, специализирующейся на разработке и производстве химического оборудования и оборудования для клиентов. Она имеет лицензию на производство класса A2 (третий тип сосуда под давлением), выданную государственным общим управлением надзора за рынком, лицензионный ключ: TS2210D94-2023. Tongyang всегда был привержен исследованиям и разработкам, производству, применению химических машин и оборудования в тонкой химической, нефтехимической, пищевой, биологической и фармацевтической промышленности. Наша технология в развитии дистилляционной башни и разделительного оборудования достигает отечественного ведущего уровня, идет в ногу с международным передовым уровнем.

Предоставление проектов под ключ
Наша команда может обеспечить вас с полностью готовым инженерством, вы не должны потревожиться о установке не профессиональна, мы завершит установку и отладку согласно вашим специфическим требованиям, в то же время, профессиональная подготовка, разрешить ваши заботы.
Конкурентное преимущество
Обильные опыт: больше многолетний опыт чем 30 в плакирования и продукции цветного металла;
Технические консультационные услуги: технические консультации по материалам, сварке, NDE, сварке, термообработке;
Независимое обслуживание осмотра; осмотр в-процесса, финальная проверка; Гидростатическое испытание етк;
Транспорт: есть собственная экспортная лицензия, порт Янчжоу и порт Шанхая, в 2,4 километрах от порта Янчжоу и в 226 километрах от порта Шанхая.
Разновидности производственных стандартов для удовлетворения потребностей мирового рынка
GB150-2011;
Сертификат ASME U, U2;
ГОСТ 34347;
ИСО 14001, ИСО 45001, ИСО 9001;
ASME SEC VIII DIV.1,ASME SEC VIII DIV.2; f.PED 97/23/EC с сертификатом CE;
Фото мастерской
Внешний вид фабрики
Внешний вид фабрики
Внешний вид фабрики
Производственная мастерская
Производственная мастерская
Производственная мастерская
Сертификация продукции
Консультации
Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.
Адрес
№ 9 Yangtes South Road (№ 1 Скрепленная зона), Янчжоу, Цзянсу, Китай
Телефон
Электронная почта
Зона экономического и технологического развития Янчжоу Tongyang International Trade Co., Ltd.
Авторские права©2024 Yangzhou Tongyang Химическое оборудование Co., Ltd.