Химическая очистка растений является важной и незаменимой частью химического производства, главным образом для устранения скрытых опасностей и избежать ненужных потерь, чтобы проверить качество строительства чистоты системы трубопровода, чтобы работа системы могла проходить плавно. Сегодня мы знакомим вас с тремя методами вздутия химических заводов, их принципам промывки и требованиям, условиям подготовки, эксплуатационными точками, квалифицированными стандартами и меры предосторожности!
Цель взрыва: до начала устройства необходимо взорвать и очистить трубопровод и оборудование после квалификации его установки и проверки, цель состоит в том, чтобы использовать воздух (азот), паров, вода и химические растворы и другие жидкости , продувка и промывка для удаления остаточных примесей в процессе строительства, чтобы обеспечить плавное запуск устройства. Обычно существует несколько методов, таких как промывка воды, продувка воздуха (азот) и очистка масла.
Вода промывка Заливка воды - это метод промывки труб и оборудования с водой в качестве среднего и под давлением с помощью насоса. Например: промывка систем циркулирующей воды.
1. Принципы и требования промывки ❶ Вода промывки труб следует выполнять при максимально возможной скорости потока в трубе или при скорости потока не менее 1,5 м/с, с направлением потока от высокого до низкого уровня.
❷ Качество воды для промывки должно соответствовать требованиям для промывки труб и материалов оборудования. Общее оборудование и промывка трубопровода обычно используются с уровнем мутности менее 10 мг/л и содержанием ионов хлорида менее 100 частей на миллион.
Вода используется не только для промывки труб, но и для промывки труб.
❹ Где трубы и оборудование подключены, при промывке необходимо добавить слепой к входу и выходу оборудования, и только после того, как этот трубопровод был промыт и пропущен, может ли он быть подключен.
❺ При промывании трубопроводов с водой убедитесь, что трубопроводные стойки, вешалки и т. Д. Можно безопасно противостоять нагрузке при полной воды.
❻ Где на трубопроводе, такие как такие устройства, как расходные метры, клапаны, фильтры и т. Д.
❼ После того, как линия процесса была промыта, истощите воду из системы. При сливании должно быть большое верхнее отверстие для вентиляции, чтобы избежать формирования вакуума, который может повредить оборудование.
❽ Обратите внимание на антиморозную работу зимой. После промывки слейте воду быстро и при необходимости высушите сжатым воздухом.
2. Условия приготовления для промывки воды ❶ Перед промыванием системы должен быть подготовлен план промывки.
❷ Установлено оборудование и трубопроводы, протестированы давление и проверены на точность в соответствии с диаграммой PID.
❸ Временные трубопроводы промывки были установлены в соответствии с планом промывки.
❹ Персонал промывки должен быть знаком с программой промывки.
❺ Электрическое и приборочное оборудование для промывки воды вводится в эксплуатацию нормально.
3. Методы и эксплуатационные точки промывки воды ❺ Строго следуйте процедуре промывки сегмента в программе промывки воды, т.е. сброс после того, как каждый промывочный порт будет квалифицирован, перед промыванием последующей системы.
4. Заполните записи промывки и записи о принятии секций и оборудования труб. Продувка воздуха (азот) Продувка воздуха - это метод выдувания остаточного мусора из процесса трубопровода с воздухом в качестве среды, после того, как он был под давлением до 0,6 ~ 0,8 МПа воздушным компрессором.
1. Принципы и требования чистки воздуха (азота) ❶ Когда воздух (азот) выбирается для трубопроводов для очистки, необходимо обеспечить достаточный объем газа, чтобы скорость потока очищающего газа превышала нормальную скорость рабочего потока или, по крайней мере, не менее 20 м/с.
❷ Давление источника очистки газа для трубопровода процесса, как правило, следует контролировать при 0,6 до 0,8 МПа, что может быть уменьшено или увеличено в зависимости от необходимости.
❸ Инструментарий на продувочной трубопроводе должен быть удален, чтобы предотвратить повреждение компонентов приборов. Регулирующий клапан также должен быть защищен соответствующими мерами и, при необходимости, удален, и добавлен временный короткий раздел.
❹ Перед прозвищем слепые пластины должны быть добавлены в вход и выпуск теплообменника, башни и другого оборудования. Только после того, как прозвище вверх по течению пройдет, может быть очищена последующая система.
❺ При прозревании защитный клапан должен быть отключен от трубопровода и добавленной слепой пластины, чтобы предотвратить повреждение предохранительного клапана.
2. Источник блуждающего газа. Продувка системы, дозировка сжатого воздуха (азот), через трубопровод и скорость потока системы является быстрой, поэтому должна обеспечить достаточный объем воздуха давления, чтобы обеспечить качество выдувания.
3. Условия очистки продувки (азот) ❶ Процесс -системной трубопроводы и установка оборудования завершены, и давление испытания прочности передается.
❷ Все инструменты в продувочном трубопроводе были должным образом защищены.
❸ Оборудование и насосы, которые не должны быть взорваны, были оснащены шорами по мере необходимости.
❹ Временные трубопроводы, клапаны и т. Д. Для выдувания готовы к установке.
❺ Воздушный компрессор для общественных работ работает, и условия непрерывного снабжения воздуха находятся.
❻ Персонал продувки и операторы знакомы с программой продувки. ❻ Процедуры продувки, направление потока, выхлопные порты и т. Д. Хорошо понятны в соответствии с схемой схема продувки.
❼ Листы записей продувки хорошо подготовлены.
4. Методы и точки выдувания ❶ Очистите каждую систему по одному в порядке схемы продувки. Взорвать основную линию, а затем линии ветвления.
❷ Продувка проводится непрерывным образом на каждом выписке, а трубы непрерывно поражаются деревянным молотком, особенно в сварных швах и мертвых концах, но трубы не должны быть повреждены.
❸ В начале продувки система должна медленно кормить воздухом. Когда есть сброс газа из контрольного порта, количество воздуха продувки должно быть увеличено только для предотвращения чрезмерного давления и неисправного из-за неверных причин, таких как шоры и клапаны.
❹ При продувке нескольких систем подчиняйтесь единой команде, чтобы избежать повреждения людей и машины.
❺ После того, как окончание чистки подтверждается как квалифицированная, система должна быть сброшена и подготовлена для следующей стадии теста на затяжение газа.
5. Методы тестирования и продувка квалифицированных стандартов Каждая секция трубопровода, взрывающегося независимо от того, должен ли квалифицированный, производственный и установленный персонал совместно проверять при чистке визуального выхлопа, в выхлопном отверстии с целевой пластиной белой ткани или проверкой целевой пластины с белым свинцовым маслом, например, 5 минут на целевой пластине без ржавчина, пыль, влага и другие мусоры и квалифицированные.
Паровой дует Паровой продувание - это дует с различными параметрами пара в качестве среды, он имеет высокую скорость выдувания, и прерывистый путь парового продувания может сделать трубопровод через горячее и холодное сокращение, расширение, снятие внутренней стенки адгезии трубопровода, чтобы достичь наилучшего эффекта вздутия.
ПРИМЕЧАНИЕ. Паровые выдувные высокие температуры, высокое давление, быстрое расход, смещение расширения трубопровода после нагрева, сокращение происходит после охлаждения, поэтому принимайте в полной мере влияние на структуру системы, чтобы придувать, личную безопасность и безопасность оборудования.
1, принципы и требования парового выдувания Паровой продувка в соответствии с параметрами, используемыми в трубопроводе, обычно делится на высокие, средние и низкие три уровня. Дистилляция паровой системы принадлежит к категории операций низкого давления, поэтому для использования <1MPA Steam, скорости потока ≥ 30 м / с.
При очистке пар необходимо уделять внимание
Проверка давления пара и температуры.
Открытие продувочных клапанов.
Гидравлические характеристики парового трубопровода.
2. Условия проработки для парового выдувания ❶ Разработайте полную программу выдувания паровой, которая должна включать в себя: прицел для взрыва, уровень давления вздутия, метод вздутия, последовательность выдувания, стандарты и методы идентификации, а также меры безопасности и меры предосторожности.
❷ Сделайте подробную проверку паровых труб, фитингов труб, трубных опор, трубных кронштейнов и т. Д., Чтобы подтвердить, что они безопасны и надежны.
❸ Все временные трубопроводы, клапаны, вентиляционные трубы и т. Д. Были установлены в соответствии с планом очистки.
❹ Убедитесь, что все компоненты прибора, регулирование клапанов, эвакуаторы воды и т. Д. На очищенном трубопроводе были удалены, и были приняты защитные меры, такие как соединения коротких секций.
3. Методы и точки паровой очистки ❶ Паровой продурок обычно проводится в порядке конфигурации сети, как правило, сначала продувая паровые трубопроводы высокого давления, затем продувая трубопроводы среднего давления и, наконец, продувая паровые трубопроводы низкого давления. Для каждой стадии трубопровода, от почти до FAR, сначала должна быть очищена основная линия, а затем ветви. Подождите, пока продувка трубопровода не будет завершена перед установкой сепараторов воды для каждой секции.
❷ Рекомендуется принять метод продувки паровых линий, чтобы согреть трубы → Blowing → Охлаждение → нагреть трубы → Blowing → охлаждение и продолжать циклическую манеру, чтобы приверженцы на внутренних стенах Трубы сняты, и достигается хороший эффект выдувания.
❸ Паровой продурок должен сначала согреть трубу в достаточной степени, чтобы слить конденсат и предотвратить возникновение водяного молотка. В первом цикле выдувания следует уделять особое внимание, чтобы проверить тепловое расширение трубопровода и нормальное скольжение трубопровода.
4. Безопасные меры предосторожности для выдувания пара Установите духовой кордон, чтобы не допустить, чтобы персонал не попал в хребет, что приводит к несчастным случаям.
Процесс выдувания, выполняйте хорошую работу по объединению развертывания и договоренностей, все стороны должны основываться на реальной ситуации в сотрудничестве с работой Steam Blowing.
Отказ от ответственности.
Источник: воспроизведен
Эта статья воспроизводится в Интернете, авторское право принадлежит первоначальному автору. Если авторское право задействовано, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы впервые удалим контент.
