Каковы особые требования к криогенным сосудам давления

Структурный дизайн
Структурная конструкция криогенных сосудов давления следует считать достаточно гибким, со следующими основными требованиями.
① Структура должна быть максимально проста, чтобы уменьшить ограничения между сварными частями.
② Структура должна быть разработана, чтобы избежать чрезмерных температурных градиентов.
③ Острые изменения в поперечном сечении следует избегать, насколько это возможно, чтобы уменьшить локальные концентрации напряжений, и внутренний конец вставленного приемника следует отполировать до округлого угла, чтобы провести плавный переход.
④ Соединительные сварки аксессуаров не должны быть прерывистыми или точечными сварными.
⑤ Седло сиденья, сиденье уха, ноги (за исключением сферических резервуаров) или сиденья юбки сосуда должны быть установлены с помощью прокладки или подключаемой пластины, чтобы избежать сварки непосредственно с оболочкой сосуда как можно дальше, а прокладка или подключающая пластина должны рассматриваться в соответствии с низкотемпературным материалом.
(vi) Подкрепление сустава следует использовать как можно дальше в качестве усиления или подкрепления толстой стенки, если используется армирующая пластина, швар сварного шва должен быть закруглен и плавный переход.
(vii) Для сосудов, которые не могут быть обработаны на тепло в целом, если детали, которые должны быть приварены вместе с ними, должны быть сбавлены напряжением, детали должны рассматриваться как способные быть теплоемными отдельно.

Проходы трубки
Сосуды с низким температурным давлением должны пытаться избежать основного сварного шва, и его близлежащая область, например, должна быть открыта в зоне сварки, должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов.
Приемник на низкотемпературном сосуде давления должен соответствовать следующим требованиям.
① С секцией сварной трубы оболочки толщина стенки должна быть не менее 5 мм, из которого диаметр dn ≤ 50 мм приемник целесообразно использовать толстостенную трубу, ее разгибание с использованием обычной толщины стенки беспроблемной стальной трубы.
② поворот должен быть вареным или нажатым на локоть, не должен использовать сварку прямой коллокации труб (талия креветок).
③ Для вставки приемника острый угол конца трубки в стену оболочки должен быть повернут или полирован в округлый угол R ≥ 3 мм.
④ Продольные сварные швы и кольцевые сварные швы между участками труб, где прокатный приемник должны быть полностью сварен через конструкцию.
⑤ Для легковоспламеняющихся или токсичных опасных среда экстремальной или высокой опасности, или когда давление составляет ≥1,6 МПа, Т-образный приемник должен быть бесшовным экструдированным футболкой или конструкцией с утолщенными отверстиями для труб для сварки.

Фланцы
Закладные фланцы должны использоваться для фланцев, соответствующих всем следующим условиям.
① Конструктивное давление ≥ 1,60 МПа и фланцевой контейнер, содержащий легковоспламеняющийся или токсичный для экстремальных, очень опасных среда или фланца приемника с большой нагрузкой.
② Конструктивное давление ≥ 2,50 МПа -контейнерные фланцы и приемные фланцы.
Фланец сварки сварки должен использовать производство плавных коровей или проката, не позволяющее использовать и изготовленную толстую стальную пластинку; Разрешено использовать изгиб, сварку и изготовление стальной или стальной пластины, но нужно быть термообработкой после Welding. Например, использование изгиба стальной пластины, стальную пластину следует разрезать на полоски вдоль направления катания, изгибание должно сделать поверхность стальной пластины параллельной центральной линии фланца, но также должно быть ультразвуковым тестированием стали тарелка.

Крепеж
Основные требования заключаются в следующем.
① Фланец сосуда с низким уровнем давления с болтами, шпильками и другими крепежными элементами не должен использоваться в общих ферритных крепежах, поддерживающих гайки, позволяя использовать общие товарные орехи, но использование температуры не должно быть ниже -40 ℃.
② Рекомендовать использование диаметра стержня ядра не превышает 0,9 раза больше диаметра корня резьбы и нет нити в середине упругого болта, шпилька.
③ Дизайн температуры не менее -100 ℃ ферритических стальных контейнеров, должна использоваться крепежные стали (болты, шпильки, гайки, шайбы), должна использоваться контейнеры из конструкции менее -100 ℃ Auustenitic Steel Contains, следует использовать Auustenitic Steel Casteners.
④ В соответствии с GB 3098.6 «Механические свойства крепежа -болты, винты и шпильки из нержавеющей стали» в астенитных стальных крепежах A2 может использоваться не менее -196 ℃ сосуда с низким уровнем давления.
⑤ Для уменьшения условий напряжения, когда корректируемая температура испытания воздействия равна или выше -20 ℃ может использовать общие ферритные закрещивания.

Запечатывание прокладок
Прокладки для сосудов с низким температурным давлением обычно изготовлены из металла (включая полуметаллические прокладки) и неметаллических материалов, со следующими условиями и требованиями.
① Металлические материалы для герметизации прокладки для использования при температурах ниже -40 ° C должны быть аустенитной нержавеющей стали, медной, алюминия и других металлических материалов без очевидных характеристик трансформации при низких температурах, включая металлические полосы для ранен или сплошные металлические прокладки.
② Неметаллические материалы прокладки должны быть изготовлены из материалов с хорошей эластичностью при низких температурах, таких как асбест, гибкий (расширенный) графит, PTFE и т. Д. Условия использования следующие.
Температура не ниже -40 ℃, а давление не выше 2,5 МПа, герметизирующие фланкирующие прокладки, позволяют использовать высококачественный асбест -резиновый лист, резиновый лист не Asbestos, гибкий (расширенный) графитный лист, полиэтиленовый лист и т. Д.; Температура не ниже -120 ℃, а давление не выше 1,6 МПа фланцевых прокладок, разрешается использовать высококачественный асбест -резиновый лист, пропитанные в парафине.

Сварка
Основные требования заключаются в следующем.
① Для сварки класса A, B и C следует использовать полную конструкцию сварки. Для сварных швов класса D, в дополнение к фланце и сварке стенки контейнера, приемнику с небольшим диаметром (DN ≤ 50 мм) и более толстой сваркой головки или крышки, с внутренними резьбами трубного соединения, и соединение стены контейнера может соответствовать Соответствующие положения HG 20582 также должны использоваться в полном сварке через структуру.
② Сварка сосудов с низким уровнем давления должна быть оценена перед процессом сварки, оценка должна сосредоточиться на сварке и воздействии на тепло, настраиваемой на тепло, теста воздействия на низкотемпературный удар (V-Notch), его квалифицированные показатели должны быть определены требованиями родителя Материал, не должен быть ниже, чем производительность родительского материала.
③ Процесс сварки должен быть строго контролируемая энергия сварки. Оценка процесса диапазона линейных энергий, целесообразно выбрать меньшую энергию линии сварки, многоканальную сварку.
Сварная сварка должна быть сварена, а остаточная высота сварного шва должна быть сведена к минимуму и не должна превышать 10% от толщины сварного шва и не более 3 мм. Сварная сварка должна быть округлена и не разрешена выпукать наружу. Поверхность сварного шва не должна иметь дефектов, таких как трещины, пористость и кусание края, и не должно быть резкого изменения в форме, и все должно быть плавно переходить.
⑤ Арка не должна быть вызвана в не-белых частях, а дуга должна быть вызвана посредством направляющей дуги или в конике.
(6) Сварные аксессуары или приспособления для инструментов, галстуки и т. Д. Должны использовать тот же сварочный материал и процесс сварки, что и материал оболочки, и быть сварными квалифицированными официальными сварщиками, а длина сварка канала не должна составлять менее 50 мм.
(7) Из -за механической обработки, сварки или сборки, вызванной повреждением поверхности контейнера, такими как царапины, сварки, дуговые ямы и другие дефекты, следует отремонтировать. После ремонта толщины стенки должна быть не меньше, чем рассчитанная толщина контейнера, плюс край коррозии, глубина шлифования не превышает 5% от номинальной толщины контейнера и не более 2 мм.
⑧ Не разрешено использовать прерывистое или точечное сварное соединение сварного шва.
Источник: Проектирование и исследования сосуда под давлением
Отказ от ответственности : эта статья воспроизводится в Интернете, а авторское право принадлежит первоначальному автору. Если Copyright задействована, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы впервые удалим контент.