Тонкопленок -испаритель - это тип испарителя, характеризующийся материалом, текущим в пленке, как вдоль стенки нагревательной трубки для теплопередачи и испарения. Он обладает высокой эффективностью теплопередачи, быстрой скоростью испарения и коротким временем пребывания материала, что делает его подходящим для испарения тепловых веществ. Согласно причинам формирования пленки и направления потока, его можно разделить на три типа: восходящий пленку -испаритель, падающий пленку -испаритель и соскребающий пленку -испаритель. Ниже приведены шаги, применения и меры по повышению эффективности для использования тонких пленок -испарителей.
Шаги для использования тонкой пленки испарителя
1. Подготовка перед вождением
(1) Общие продукты прошли тестирование на давление воды и пробную работу, прежде чем покинуть фабрику, и показатели соответствуют требованиям.
(2) Запустите двигатель и наблюдайте, является ли направление работы правильным. Он должен вращаться по часовой стрелке, а не наоборот.
(3) Измерить, соответствуют ли радиальные качели и осевая струнная импульс вала и проверьте, плотно ли уплотнение.
(4) находится ли уровень масла в коробке передач в нормальном состоянии, и остается ли охлаждающая вода механического уплотнения.
2. Нормальное вождение
(1) Включите насос циркулирующего охлаждающего водяного насоса и поместите конденсатор в эксплуатацию. Затем откройте контейнер концентрированного раствора и вакуум к клапану.
(2) Откройте подача клапана и насос в кормльной жидкости. Подключите питание, запустите двигатель и наблюдайте, правильным ли направление вращения двигателя.
(3) Медленно открывайте паровой клапан и подключите паровую ловушку, чтобы давление пара составляло около 0,15 МПа.
(4) Наблюдайте за сбросом испарителя и ждите, пока оборудование будет стабильно стабильно, прежде чем выборки и анализ концентрации концентрированного раствора. Если концентрация не соответствует стандарту, внесите коррективы. Когда уровень жидкости контейнера концентрированного раствора будет заполнен, переключитесь на другую опцию и следуйте шагам для переключения.
3. Последовательность нормальной парковки заключается в следующем: Закройте паровой клапан - закройте корменный клапан - после осушения материала, закройте разгрузочный клапан - промыть оборудование - Остановите двигатель - Остановите циркулирующий водяной насос и струйный насос - Open вакуумный клапан.
4. Меры предосторожности
(1) Не запускайте двигатель для перемешивания, когда нет жидкости или когда жидкость заполнена.
(2) Двигатель строго запрещено работать в обратном направлении. Во время работы не касайтесь вращающихся деталей руками.
(3) Не нажимайте кнопку мокрыми руками, чтобы предотвратить удар электрическим током.
Применение тонкопленочных испарителей
Тонкопленочные испарители имеют характеристики высокой эффективности производства, больших производственных мощностей и короткого времени нагрева материалов и могут широко использоваться для концентрации разбавленных растворов различных химических материалов.
Тонкопленка скребков типа скрещин - это эффективное испарение и оборудование для дистилляции, которое в основном использует высокое вращение для распределения жидкости в равномерную тонкую пленку для испарения или дистилляции. В то же время, скребная пленка, испаритель также может использоваться для дезодоризации, реакций оборочения, нагрева, охлаждения и других операций с устройством. В настоящее время это устройство широко используется в таких отраслях, как китайские и западные фармацевтические препараты, пищевые продукты, легкая промышленность, нефть, химиката, защита окружающей среды и т. Д. Особенно, это оборудование может использоваться для обработки материалов с высокой концентрацией, высокой вязкостью, тепловой чувствительностью. и простой масштабирование характеристики.
Как повысить эффективность тонких пленочных испарителей
1. Выберите подходящее рабочее давление и температуру: эффективность работы испарителя связана с температурой и давлением, и необходимо выбрать соответствующее рабочее давление и температуру, чтобы обеспечить максимум эффективность испарителя.
2. Контроль количества и качества подачи: контроль количества и качества подачи напрямую влияет на эффективность эксплуатации испарителя. Эффективность эксплуатации испарителя должна быть улучшена, контролируя скорость и качество потока.
3. Усиление очистки теплообменников: теплообменник испарителя может производить большое количество масштаба во время долгосрочной работы, что приводит к снижению эффективности теплообмена. Регулярная очистка теплообменника должна проводиться для обеспечения эффективности теплообмена испарителя.
Кроме того, можно оптимизировать следующие детали:
1. Уменьшение рабочей скорости скребной пленки из испарителя парового компрессора уменьшает скорость потока, избегая компрессора от растущего состояния. Однако давление на выходе парового компрессора также будет соответствующим образом уменьшаться, и могут использоваться регулируемые лезвия.
2. Проверьте части соединения каждого компонента всего испарителя на наличие утечек и замените прокладки и другие уплотнительные компоненты на фланцевом соединении своевременно и регулярно.
3. Регулярно очищайте испаритель и выберите подходящий цикл очистки на основе формирования шкалы в системе испарения. Если формирование шкалы в системе испарения серьезное, постарайтесь как можно больше сократить цикл очистки.
4. Когда температура охлаждающей воды в системе испарения слишком высока, это может привести к тому, что пара не конденсируется во времени и уменьшает вакуумную степень системы. Необходимо регулярно дополнять холодную воду в циркулирующую воду, чтобы поддерживать стабильную температуру охлаждающей воды.
5. Эффективность загрязнения и теплопередачи конденсатора в испарительном испарительном скребке уменьшается, в результате чего пара не конденсируется во времени и уменьшает степень вакуума. Следовательно, необходимо регулярно осматривать и чистить конденсатор.
Источник: размножение
Отказ от ответственности:
Эта статья воспроизводится онлайн, а авторское право принадлежит первоначальному автору. Если возникнут проблемы с авторским правом, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем удалять контент как можно скорее.
