Методы рефлюкса и применения в операциях дистилляции

Мы знаем, что дистилляционная башня, как правило, состоит из чайника башни, участка башни, конденсатора, конвейера разряда, выходного трубопровода, трубопровода рефлюкса и т. Д. Зачем нам нужна обратная линия? Давайте впервые поговорим о главной роли рефлюкса в дистилляционных башнях:
Во -первых, обеспечить холодный рефлюкс на лотке, чтобы удалить избыточное тепло внутри башни и сохранить тепловой баланс внутри башни;
Во-вторых, предоставьте холодную жидкость на подносе, где газовые фазы вступают в обратный контакт. Тяжелые компоненты в восходящем газовом конденсации, в то время как световые компоненты в нисходящей жидкости поглощают тепло и испаряются. Этот повторяющийся процесс конденсации и испарения заполняет весь раздел башни легкими компонентами
Компоненты, нижняя часть является рекомбинантным компонентом, что еще больше улучшает чистоту разделения продукта. Следовательно, жидкость рефлюкса является необходимым условием для очистки дистилляции.
1. Общие методы рефлюкса в операциях дистилляции
Во -первых, согласно различным методам рефлюкса, его можно разделить на «естественный рефлюкс» и «принудительный рефлюкс». Натуральный рефлюкс относится к конденсатору башни, расположенной над участком дистилляционной башни, с определенной высотой. Выходная точка для хранения жидкости конденсатора выше, чем рефлюксная выпускная часть секции башни, и имеет определенное расстояние. Жидкость рефлюкса возвращается обратно в башню под действием гравитации. Натуральная операция рефлюкса проста и не требует рефлюксного насоса, сохраняя энергопотребление. Однако скорость рефлюкса варьируется в зависимости от давления внутри башни, а коэффициент рефлюкса не является строгим. Когда производство является ненормальной, корректировка является относительно медленной. Естественный рефлюкс широко используется в небольших единицах дистилляции, требуя достаточной высоты и пространства. Принудительный рефлюкс - это установка насоса на трубопровод для рефлюкса, а жидкость рефлюкса перекачивается в башню для рефлюкса. Скорость потока рефлюкса принудительного рефлюкса стабильна и легко регулировать. Когда производство является ненормальным, ее можно быстро поправить. Тем не менее, принудительный рефлюкс требует насоса, который потребляет много мощности, особенно для материалов с низким кипением, что может вызвать сбой насоса и повлиять на работу. Тем не менее, конденсатор с принудительным рефлюксом не ограничен высотой и может быть установлен в удобном месте для установки и технического обслуживания.
Во -вторых, в соответствии с различными позициями установки конденсации в верхней части башни, ее можно разделить на внутренний рефлюкс и внешний рефлюкс. Внутренний рефлюкс относится к вертикальной связи между конденсатором и секцией башни, расположенной непосредственно над секцией башни. При дистилляции внутренний рефлюкс обычно относится к рефлюксу на подносе, который состоит из жидкости, полученной путем конденсации нисходящей жидкости и поднимающегося газа. Вспомогательное оборудование для конденсации дистилляционной башни включает в себя сплиттер, общий конденсатор и конденсатор. Верхняя часть башни может быть спроектирована с конденсатором. Газовая фаза в верхней части башни проходит через конденсатор, и часть конденсации непосредственно течет обратно в башню, которая называется внутренним рефлюксом. Оставшийся газ с конденсацией входит в другой конденсатор для конденсации. Полный конденсатор также может быть установлен в верхней части башни, с приемным подносом, установленным под полным конденсатором. Часть его извлекается, в то время как другая часть течет назад, что также называется внутренним рефлюксом. При нормальных обстоятельствах высокие точки кипения и высокая токсичность должны рассматриваться этим методом внутреннего рефлюкса. Прямо входя в конденсатор с вершины башни, здесь проводится частичная конденсация, и конденсат естественным образом течет вниз по подносу. Количество рефлюкса трудно контролировать и не может быть точно скорректировано. Из -за влияния нагрева скорость рефлюкса сильно варьируется. Тем не менее, этот рефлюксный конденсатор напрямую установлен в верхней части башни и не требует никаких других вспомогательных конструкций, что делает установку удобной. Внешний рефлюкс в дистилляции состоит из извлечения части жидкости из секции башни, охладить его, а затем вылить в башню. Конденсатор в верхней части башни устанавливается отдельно, а на приостановке для рефлюкса может быть установлено височное стекло, регулирование клапана и т. Д.
2. Разница между внутренним рефлюксом и внешним рефлюксом
Внутренний рефлюкс относится к материалу, не покидающему верхнюю часть башни, но непосредственно течет обратно в башню дистилляции после конденсации наверху. Измерение сложно, а отношение фракционирования и рефлюкса не может быть точно определено. Это прямое возвращение к башне после газофазной конденсации в верхней части рефлюксной башни. Во время работы следует обратить внимание на контроль суммы извлечения для предотвращения сбоя продукта. Несмотря на то, что во внутреннем рефлюксе отсутствует рефлюксный насос, между конденсатором и верхней частью башни должен быть установлен рефлюкс. Другие питания не подходят для закрытой установки в башне. Это регулирование «оценено» и является нестандартным оборудованием.
Внешний рефлюкс относится к материалу, оставляющему верхнюю часть башни, проходя через внешние трубопроводы, расходные метры и т. Д., А затем течет обратно в дистилляционную башню. Это может быть измерено для отвлечения или принудительного рефлюкса. После того, как газовая фаза в верхней части башни конденсируется и входит в резервуар для рефлюкса, она регулируется с помощью клапана управления рефлюкса и расхода потока
Поток возвращается к башне. Большинство дистилляционных башни в промышленности используют внешний рефлюкс, который может автоматически и беспристрастно регулировать скорость рефлюкса в соответствии с потребностями в производстве, особенно когда в объеме или составе корма есть колебания.
3. Применение внешнего и внутреннего рефлюкса
Внешний рефлюкс полезен для контроля потока и температуры процесса, с высокими эксплуатационными затратами и отсутствием использования энергии жидкости, что приводит к высоким затратам. Если конденсатор в верхней части башни не может соответствовать требованиям конденсации, можно добавить систему принудительной конденсации рефлюкса для достижения принудительной работы дистилляционной башни. Кроме того, относительный размер эксплуатационных расходов и инвестиционных затрат на инфраструктуру также необходимо учитывать при инвестировании.
Если требования к измерению для жидкости для рефлюкса не высоки или гибкость рабочей коэффициента рефлюкса большая, можно использовать внутренний рефлюкс. Если онлайн -инструмент измерения потока может быть разработан вдоль внутреннего маршрута рефлюкса, может быть достигнут внутренний рефлюкс, а дистилляция обычно называется внешним рефлюксом.
Преимущество внешнего рефлюкса заключается в том, что его легко корректировать, но он увеличивает эксплуатационные расходы и увеличивает точки утечки. Он может не подходить для некоторых средств высокого риска, и внутренний рефлюкс является предпочтительным для средств высокого риска, которые не слишком высоки в башне. Таким образом, выбор метода рефлюкса должен быть всесторонне рассмотрен из нескольких аспектов.
Согласно температуре рефлюкса, его можно разделить на «горячий рефлюкс» и «холодный рефлюкс».
Горячий рефлюкс относится к температуре жидкости рефлюкса, находящейся при температуре точки пузырька, в то время как холодный рефлюкс относится к температуре жидкости рефлюкса, находящейся ниже температуры точки пузырька. Рефлюкс башни дистилляции, как правило, представляет собой насыщенный жидкий рефлюкс, который должен обеспечить стабильное рабочее состояние сечения дистилляции и слегка недооцененный рефлюкс жидкости рефлюкса. Теоретическое соотношение рефлюкса может быть увеличено без увеличения скорости рефлюкса, поскольку жидкость рефлюкса, попадающая в участок дистилляции Тем не менее, одним из недостатков является увеличение тепловой нагрузки чайника башни, потребление тепла относительно высокое, и если добавленное значение, добавленное значение, он по-прежнему является экономически разумным и гораздо более экономичным, чем рефлюкс насыщенных жидкостей.
Для единиц дистилляции с полным конденсатором большинство промышленного рефлюкса использует холодный рефлюкс в основном потому, что:
1. Верхняя газовая фаза башни может достичь полной конденсации во время процесса конденсации, уменьшая потерю выбросов газовой фазы.
2. Трудно контролировать максимальную температуру полностью конденсированной башни в состоянии насыщенной жидкости.
3. Немного недооцененного рефлюкса может увеличить теоретический коэффициент рефлюкса без увеличения скорости потока рефлюкса.
Общий рефлюкс - это операция, в которой конденсат, извлеченный с вершины башни, возвращается в чайник дистилляции в качестве жидкости для рефлюкса. Общий рефлюкс является необходимым процессом во время запуска, чтобы гарантировать, что продукт будет квалифицирован как можно скорее. При нормальном производстве общий рефлюкс не может быть проведен произвольно, если нет колебаний процесса, поскольку дистилляционная башня теряет значение существования без извлечения продукта. При ожидании результатов анализа продукта для очистки всей башни можно использовать общий рефлюкс.
4. Как управлять рефлюксом во время работы дистилляции?
Обычно существует два типа управления рефлюксом башни: ручное управление и автоматическое управление. При вручном управлении операцией дистилляции, если не существует значительных изменений в качестве продукта в верхней части башни, изменение скорости рефлюкса башни очень мало и может даже остаться неизменным. В фактической работе на скорость рефлюкса в основном не влияет количество подачи. Уровень жидкости для рефлюкса должен быть поддержан, и не должно быть никакого явления полных или пустых резервуаров. Опытные операторы должны контролировать скорость рефлюкса в соответствии с фактической ситуацией башни и корректировать эффективность башни.
Во время автоматического контроля на скорость рефлюкса влияет количество материала, извлеченного с вершины башни. Когда скорость подачи остается постоянной, необходимо контролировать количество материала, извлеченного с вершины башни. По мере увеличения количества материала, извлеченного с вершины башни, соотношение рефлюкса уменьшается, контакт газо-жидкости является плохим, а качество продукта в верхней части башни не имеет квалификации. Если количество кормления увеличивается, следует рассчитать количество увеличения верхней извлечения. Если экстракция слишком мала, скорость рефлюкса увеличивается, материал внутри башни увеличивается, повышающаяся скорость пара увеличивается, а разность давления между верхней и нижней частью башни увеличивается. В тяжелых случаях это может вызвать жидкое наводнение. Если количество экстракции слишком велика, скорость рефлюкса уменьшается, контакт с газожидкой плохой, а качество выхода в верхней части башни не имеет квалификации. Как правило, автоматическое устройство рефлюкса должно быть установлено в дистилляционной башне, а основной конвейер разгрузки и выходной трубопровод также должны быть оснащены самоконтролем с фиксированным коэффициентом рефлюкса. Все три должны быть изменены одновременно, чтобы обеспечить нормальную работу всей дистилляционной башни.
Источник: размножение
Отказ от ответственности
Эта статья воспроизводится онлайн, а авторское право принадлежит первоначальному автору. Если возникают проблемы с авторским правом, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем удалять контент как можно скорее.