Основы сбоя теплообменника

Сегодня будет краткое изложение общих сбоев теплообменника и с подробным решением.
A, два медиа -струя друг друга (внутренняя утечка)
1 причины
① Перфорация коррозии теплообменника, растрескивание.
② Трубка теплообменника и трубчатая пластина расширение рта (сваренный рот) треснут.
③ Плавающая головка теплообменника плавающая головка Утечка уплотнения.
2 методы обработки
① Замените или подключите протекающую трубку теплообменника.
② Трубка теплообменника и трубчатая пластина повторно перепроектирование (сварка) или зажигание.
③ Затяните болты или замените прокладку для герметизации.

Во -вторых, фланце

1 причина
① Прокладка под давлением, коррозией, ухудшением.
② Недостаточная прочность на болт, ослабление или коррозия.
③ Горривость фланца и герметизирующие поверхностные дефекты.
Flance не является плоским или смещенным, качество прокладки не очень хорошо.

2 метод обработки
① Выверните болты и замените прокладки.
OupGrade Материал болта, затяните болт или замените болт.
Заместите фланец или разбирайтесь с дефектом.
④seSsemble или замените фланец и замените прокладку.
Плохая теплопередача
1 причины
① Переводная трубка загрязнения.
②bad Качество воды, масла и микроорганизмы.
③ Сепаратор короткий замыкание
2 метод лечения
① Химическая чистка или гибель из грязи и грязи.
②Strengthen Фильтрация, очистить носитель и укрепить управление качеством воды.
③ Заместите прокладку для коробки трубки или замените переборку.

В -четвертых, падение сопротивления превышает допустимое значение
1 причина
Масштабирование внутри оболочки, внутри и снаружи трубки
2 метод лечения
Используйте реактивный поток или химическую шкалу очистки
V. Серьезная вибрация

1 сгенерирован
① Резонанс, вызванный частотой среды.
② Резонанс, вызванный внешней вибрацией труб.
2 метод лечения

① Разместите скорость потока или измените присущую частоту пакета труб.
② Усильйте трубу, чтобы уменьшить вибрацию.

Обычный отказ пластин

Обычные сбои с теплообменником пластины - это струнная жидкость, внешняя утечка, чрезмерное падение давления, температура нагрева не может соответствовать требованиям четырех аспектов.

Серия жидкости

1 причина
① Из -за неправильного выбора пластин, приводящих к коррозионным трещинах или перфорациям.
② Условия эксплуатации не соответствуют требованиям проектирования.
③ Остаточное напряжение пластины после холодной штамповки и формирования и сборки в размере зажима слишком мал, чтобы вызвать коррозию напряжения.
④ Небольшая утечка в канавке утечки пластины, что приводит к концентрации вредных веществ в среде, корректирует пластину и образует цепочку жидкости.
2 метода лечения

Поместите потрескавшуюся или перфорированную пластину и найдите треснутую пластину в поле с помощью метода передачи света.
② Отрегулируйте эксплуатационные параметры, чтобы они достигли условий конструкции.
③ Размер зажигания теплообменника. Размер зажима зажима должен соответствовать требованиям, а не меньше.
④ Материал пластины Разумный совпадение.

Во -вторых, внешняя утечка

1 причина
① Размер зажима не существует, размер каждого неравномерного (размер каждого отклонения не должно быть больше 3 мм) или свободных зажимов.
② Часть прокладки выходит из герметичной канавки, основная герметичная поверхность прокладки грязная, прокладка повреждена или прокладка стареет.
③ Деформация пластины, смещение сборки, вызванное бегущей прокладкой.
④ Трещины в области герметизации тарелки или во второй области герметизации.
2 метод обработки
① В состоянии не давления, пережмите оборудование в соответствии с размером зажима, предоставленным производителем, размер должен быть равномерным, а отклонение размера зажима должно быть не более ± 0,2N (мм) (n-это Общее количество пластин), параллелизм между двумя зажимными пластинами должен храниться в пределах 2 мм.
② Отметьте на внешних деталях утечки, затем теплообменник разобрался один за другим, чтобы решить, собрать или заменить прокладку и пластину.
③ демонтируйте теплообменник, отремонтируйте деформированные части пластин или замените их. При отсутствии запасных частей для пластин деформированные части могут быть временно удалены и собраны для использования.
④ При повторной сборке разборных пластин поверхность пластины должна быть очищена, чтобы грязь не прилипала к поверхности герметизации прокладки.

3. Чрезмерное падение давления

1 причины
① Рабочая система трубопровод не является нормальным продувом, особенно новый трубопровод системы установки во многих грязных вещах (таких как сварка и т. Д.) В внутренний теплообменник пластин, из-за зоны поперечного сечения канала теплообменника пластин. Теплообменник в отложениях и подвешенном веществе, собранном в угловом отверстии и направляющей области потока, в результате чего область канала потока значительно снижается, что приводит к основной потере давления в этой части.
② Теплообменник пластины выбирается впервые, когда площадь невелика, что приводит к высокой скорости потока между пластинами, а падение давления велико.
③ Теплообменник пластин, работающий через некоторое время, из -за загрязнения поверхности пластины, вызванного чрезмерным падением давления.
2 методы обработки
① Очистите бегунов теплообменника в грязном масштабе или масштабировании пластины, для новой работы системы, в соответствии с фактической ситуацией, раз в неделю очистку.
② Вторичная циркуляционная вода лучше всего используется после размягчения обработки мягкой воды, общие требования концентрации качества воды в качеством водой не превышают 5 мг / л, диаметр примесей не превышает 3 мм, pH ≥ 7.
Когда температура воды не превышает 95 ℃, Ca, концентрация Mg не должна превышать 2 ммоль / л.
Когда температура воды превышает 95 ℃, Ca, концентрация Mg не должна превышать 0,3 ммоль / л, концентрация качества кислорода не должна превышать 0,1 мг / л.
③ Для централизованной системы нагревания можно использовать метод первичного к вторичному пополнению воды.

В -четвертых, температура нагрева не может соответствовать требованиям

1 причины
«Удачный поток среды на первичной стороне, что приводит к большой разнице температуры и небольшому падению давления на горячей стороне.
② Далее температура на холодной стороне и низкая температура на холодном и горячем конце.
③multiple Пластин Теплообменники, работающие параллельно с неравномерным распределением потока.
④ Серьезное внутреннее масштабирование теплообменника.
2 метода лечения
① Увеличьте скорость потока источника тепла или увеличить диаметр трубопровода на тепло.
② Сбалансировать поток нескольких пластин -теплообменников, работающих параллельно.
③ Разберите теплообменник пластины, чтобы очистить шкалу поверхности пластины.

I. Сбой пакета трубки


1, Коррозия пакета трубки, износ, вызванный утечкой пучка трубки или масштабированием пучка трубки, вызванным сбоем блокировки

Охлаждающая вода содержит железо, кальций, магний и другие ионы металлов, анионы и органические вещества, активные ионы приведут к усилению коррозии охлаждающей воды, присутствие ионов металлов вызывает реакцию водорода или деполяризации кислорода, что приводит к коррозии пучка трубки. В то же время, поскольку охлаждающая вода содержит ионы CA2+ и MG2+, легко масштабируется при высоких температурах в течение длительного времени и блокируют пучок трубки.
Чтобы улучшить эффект теплопередачи и предотвратить коррозию или блокировку трубки, приняты следующие методы.
(1) Добавьте ингибитор шкалы к охлаждающей воде и регулярно очищайте ее.
Например, охлаждающая вода газового охлаждения использует ионную электростатическую процессор или добавляет масштаб и ингибитор коррозии и алгацид для удаления грязи и уменьшения твердости охлаждающей воды, что уменьшает степень масштабирования пучка труб.
(2) Держите скорость потока жидкости в стабильной трубке.
Если скорость потока увеличивается, теплопроводность становится больше, но износ также будет соответствующим образом увеличиваться. Minsheng Coal Chemical трансформировал насос подземных вод с преобразованием частоты, чтобы сделать давление сети подземных вод более стабильным, что улучшает эффект теплообмена теплообменника и снижает коррозию пучка труб.
(3) Выберите коррозионные материалы (нержавеющая сталь, медь) или увеличить толщину стенки пучка трубки.
(4) Когда изношен конец трубки, пучок труб может быть защищен путем доступа к синтетической смоле и т. Д. В длине 200 мм входа.
2. Вибрация, вызванная сбоем
Причины вибрации включают
Вибрация пучка труб, вызванную вибрацией насосов и компрессоров; Пульсации, генерируемые вращающимися машинами.
Влияние высокоскоростных жидкостей (вода высокого давления, пар и т. Д.), Протекающее в пакет на пакете.
Следующие методы часто используются для уменьшения вибрации пучка трубки.
(1) Минимизация количества запуска и остановки.
(2) На входе жидкости установите слоты регулировки, чтобы уменьшить вибрацию пакета.
(3) Уменьшите расстояние между перегородами, чтобы уменьшить амплитуду пакета.
(4) Минимизируйте диафрагму пакета через перегородку.

Утечка фланца в

Утечка фланца обусловлена ​​повышением температуры, удлинения нагрева для крепления болтов, в закрепленных частях зазора, вызванной.
Следовательно, после того, как теплообменник используется, фланцевые болты должны быть повторно подключены.
Жидкость в теплообменнике в основном является токсичным, высокотемпературным веществами высокого давления, после того, как утечка легко вызвать отравление и пожарные аварии.
Особое внимание должно быть уделено следующим моментам в ежедневной работе.
Минимизируйте количество используемых прокладок и использование металлических прокладок.
Использование методов затягивания прокладок под внутренним давлением.
Использование простых методов крепления.
Заявление: Статья взята из сети только для справки, платформа для воспроизведения, обмена, заявлений, представлений остается нейтральной, цель состоит в том, чтобы только передавать больше информации, не означает, что платформа соглашается с ее взглядами и несет ответственность за ее подлинность. Если вы находите политические, фактические, технические ошибки и проблемы с авторским правом, такие как неправильная информация и проблемы с авторским правом, связанные с работой, пожалуйста, свяжитесь с нами незамедлительно, чтобы удалить, спасибо за вашу поддержку!