Дефекты в сварных суставах алюминия
2022-11-03
Когда сварка MIG алюминиевых и алюминиевых сплавов, общими дефектами в сварных суставах являются плохо образованные сварные швы, трещины, пористость, сквозной сжигание, неспособность сварки, неспособность слиться и шлак.
I. Плохое образование шва сварного шва
Плохое образование сварного шва в основном проявляется в сварной палочке, не красиво и не яркая; Изгиб сварного шва не прямой, ширина не такая же, слишком много суставов; выступление сварного центра, обе стороны плоские или подавленные; Переполнение сварного шва и т. Д.
1. Причины
а Неправильный выбор совместной спецификации.
беременный Неправильный угол сварочного пистолета.
в Неквалифицированные сварщики.
дюймовый Проводящая апертура сопла слишком велика.
е - Сварная дуга не строго выровнена с центром скоса.
фланг Влага в сварочном проводе, сварки и защитный газ.
2. Профилактические меры
а Повторная отладка для выбора соответствующей спецификации сварки.
беременный Поддерживайте подходящую склонность к сварочному факелу.
в Усилить навыки обучения сварщикам.
дюймовый Выберите соответствующий диаметр проводящего сопла.
е - Стремитесь сделать сварную дугу и скос строго сосредоточенным.
фланг Осторожно очистите сварочную проволоку и сварки перед сваркой; Убедитесь, что чистота экранирующего газа.
II Трещины
Трещины в сварке с сплава алюминиевого и алюминиевого сплава образуются во время кристаллизации металла сварного шва и называются тепловыми трещинами, также известными как кристаллизационные трещины. Он принимает форму продольных трещин, поперечных трещин (часто простирающихся до основного металла), а также корневые трещины, трещины дуги ям и так далее. Трещивание уменьшит прочность структуры или даже вызовет внезапный повреждение всей структуры и, следовательно, является совершенно неприемлемым.
1. Причины
а Чрезмерное соотношение глубины к ширине сварного шва.
беременный Быстрое охлаждение дуги ямы в конце сварного шва.
в Несоответствие между составом сварочного провода и основным материалом.
дюймовый Неправильная эксплуатационная техника.
2. Профилактические меры
а Правильно увеличить напряжение дуги или уменьшить сварку тока, чтобы расширить канал сварного шва и уменьшить глубину расплава.
беременный Правильно заполните дуговую яму и используйте меры затухания, чтобы снизить скорость охлаждения.
в Убедитесь, что сварочный провод разумно сопоставлен с базовым материалом.
дюймовый Выберите соответствующие параметры сварки, последовательность сварки, увеличить скорость сварки и принять меры предварительного нагрева, если требуется предварительное нагревание.
C. Пористость
В сварке MIG алюминиевого и алюминиевого сплава пористость является одним из наиболее распространенных дефектов. Чтобы полностью удалить поры в сварке, очень трудно сделать, только чтобы минимизировать его содержание. Основными типами пористости в алюминиевых сварных шках являются поверхностная пористость, диффузная пористость, локально плотная пористость, единственная большая пористость, пористость корневой цепи и столбчатая пористость. Поры не только уменьшат плотность сварного шва, уменьшат область подшипника сустава и сделают силу сустава, необходимо предотвратить прочность сустава, особенно угол холодного изгиба и ударная вязкость, а также уменьшается.
1. Причины
а Плохая защита газа, нечистый экранирующий газ.
беременный Загрязнение сварочного провода, сварки.
в Абсолютная влажность в атмосфере слишком большая.
дюймовый Нестабильная дуга, дуга слишком долго.
е - Чрезмерное расширение провода, чрезмерное расстояние между сопло и сварной части.
фланг Неправильный выбор диаметра провода и формы скоса.
грамм. Повторная дуга в той же части, количество суставов слишком много.
2. Профилактические меры
а Убедитесь, что качество газа соответствующим образом увеличивает поток экранирующего газа, чтобы исключить весь воздух в сварной зоне, устранить брызги на газовом насадке, равномерно сделайте экранирующий воздушный поток, площадь сварки должна иметь меры по предотвращению воздушного потока. Предотвратить вторжение воздуха в площадь сварки, поток экранирующего газа слишком велик, поток должен быть соответствующим образом и надлежащим образом уменьшен.
беременный Осторожная очистка проволоки, масла для поверхности сварного шва, грязи, ржавчины, масштаба и оксидной пленки перед сваркой, использование с высоким содержанием оксидийзатора, содержащего проволоку.
в Рациональный выбор сварки.
дюймовый При уменьшении длины дуги.
е - Поддерживайте разумный диапазон расстояния между форсункой и сварной частью.
фланг Постарайтесь выбрать более толстый провод и в то же время увеличить толщину тупого края коника заготовки, который, с одной стороны эффективно в снижении скорости отверстий.
грамм. Старайтесь не повторять дугу в той же части, повторите дугу, которая будет отполирована или соскоблен, чтобы очистить дугу; Сварная сварка после того, как дуга начинает пытаться дольше сварка, не произвольно разбивайте дугу, чтобы уменьшить количество суставов, в суставах необходимо иметь определенное количество площади перекрытия сварного шва.
Четыре, сжигайся
1. Причины
а Чрезмерный тепловой вход.
беременный Неправильная обработка скоси, разрыв сварки сварки слишком велик.
в Точка сварки, когда расстояние между шварами слишком велик, процесс сварки создает большое количество деформации; Неправильная эксплуатационная позиция.
2. Профилактические меры
а Правильно уменьшите сварку, напряжение дуга и увеличьте скорость сварки.
беременный Увеличьте размер тупого края и уменьшите корневой разрыв.
в Правильно уменьшите расстояние сварки сварки при точечной сварке.
дюймовый Процесс сварки, рука, удерживающая осанка факела, должна быть правильной, операция должна быть квалифицирована.
V. Не сварка сквозь
1. Причины
а Скорость сварки слишком быстра, дуга слишком длинная.
беременный Неправильная обработка скоси, разрыв в сборе слишком мал.
в Технология сварки - это низкий, ненадлежащий контроль над эксплуатационной позицией.
дюймовый Сварка спецификация слишком мала.
е - Нестабильный сварчик.
2. Профилактические меры
а При замедлении скорости сварки, подавляя дугу.
беременный Должным образом уменьшить тупой край или увеличить зазор между частями.
в Сделайте угол сварочного факела, чтобы гарантировать, что максимальная глубина расплава получается при сварке, дуга всегда поддерживается в передней части сварочного бассейна, чтобы иметь правильную осанку.
дюймовый Увеличьте сварное ток и напряжение дуги, чтобы убедиться, что базовый материал имеет достаточный тепловой вход для получения количества.
е - Увеличьте устройство питания стабилизации напряжения или избегайте открытия пика электроэнергии.
Шесть, не слитые
1. Причины
а Сварка деталей окисляющая пленка или ржавчина не удаляются чистыми.
беременный Недостаточный тепловой вход.
в Неправильные методы работы сварки.
2. Профилактические меры
а Осторожная очистка поверхности для сварки перед сваркой.
беременный Улучшение сварки увеличить ток, дуговое напряжение, замедление небольшой скорости сварки.
в Сварка, чтобы слегка принять путь к транспортировке стержня, на поверхности конина существует мгновенная пауза, проволока в передней части расплавленного бассейна, улучшайте технологию сварщиков.
VII. Шлака
1. Причины
а Неполная очистка перед сваркой.
беременный Сварочный ток слишком высок, что приводит к локальному плавлению электрической форсунки, смешанной с расплавленным пулом, и образованию шлака.
в Скорость сварки слишком высока.
2. Профилактические меры
а Увеличивайте очистку перед сваркой, многоканальной сваркой, каждый сварной шар после аналогичной очистки сварного шва.
беременный В случае обеспечения проникновения, должным образом уменьшить сварку сварки, высокий ток сварки, проводящая форсунка не нажимается слишком низкой.
в Совредственно уменьшите скорость, используйте проволоку, содержащую более высокий декидизер, и увеличьте напряжение дуги.
Источник: люди сосуда давления
Отказ от ответственности: эта статья представляет собой репродукцию сети, авторское право принадлежит первоначальному автору. Если Copyright задействована, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы впервые удалим контент.
